现如今，工业占据了大部分市场，给料机的出现，---的完善了石灰生产企业机械化贮运系统，其主要是将成品或者是原料从某一个设备运送到另一个设备，有---的给料机也是很多很多，现在主要有电磁振动式给料机、棒条振动式、螺旋振动式三种。
一、电磁振动式给料设备(耗电量相对较小)
电磁振动式给料机的体积比较小，重要的是比较轻便，所以在搬运或者是安装时，都很方便。电磁式没有需要转动的零部件，所以节省了润滑油的使用，也是为工厂节省了一部分成本。电磁式采用了---的技术，因此仅需要很小的耗电量即可。当然，虽然有很多优点，但是电磁式振动给料机在安装后的调试工作比较复杂。
二、现代棒条式给料机生产设备(工作环境较好)
棒条式给料机的结构简单，使用和安装时很方便，而且零部件都比较耐磨，矿山给料机，对以后的使用---节省了时间和麻烦。棒条式给料机的激动力相比较其他种类的给料机较小，在工作时动静小、噪音小，可以营造一种较为舒适的工作环境。
三、新式超密封螺旋给料机(粉尘量蕞低)
螺旋给料机采用的是螺旋轴与吊轴承、头、尾轴嵌入舌式联接，在装拆的过程中不需要轴向移动，而且易于保养或者是维修，不易发生故障。螺旋式给料机有着稳定的结构，粉料在机器进料口的截面上均匀下沉，不易出现结拱、冲料的现象，给料机多少钱，再加上密封结构，---减少了外扬的粉尘量。
根据掌握资料和引进样机的情况分析，板式给料机在选型允许的情况下，选用小宽度、大速度、大能力的重型板式给料机是经济的，也是选型的方向。随着矿山向大中型化发展，作为矿山设备之一的板式给料机也应向大中型发展。为便于选型和控制选型，应发展标准化系列产品。在机器的设计机构上，应力求简单新颖，方便安装和使用。驱动装置应发展大速比大扭矩的减速器，且型式应为直交式，或是低转速大扭矩液压马达。尽量减轻机重和横断面尺寸，以便于工艺布置。链条采用履带链。链板根据需要选用焊接式链板或铸造式链板。链板结构可选用双圆弧，亦可选用单圆弧。双圆弧链板比单圆弧链板横向尺寸要小一些，给料机，但联接链板的螺栓要接触物料，装拆螺栓比较麻烦；而单圆弧链板比双圆弧链板横向尺寸要大一些，园盘给料机，但联接链板螺栓不接触物料，链板装拆比较容易。支撑链板结构应发展滚轮和滑轨组合支撑结构。尾部拉紧应发展带有缓冲式弹簧的拉紧结构。传动件联接应发展无键联接。受料段根据需要应发展带有缓冲装置的结构型式。总之，发展大中型、大能力、结构新、应用范围广、价格低，适合各种工艺选型需要的重型板式给料机是发展的方向。
板式给料机是一个中间过渡物料的输送设备，主要在矿业、窑业等部分的破碎、分级之间作短距离均匀定量输送块状物料之用。所输送的物料的堆积密度不大于2400kg/m3，物料粒度为300～550毫米，块重不超过500kg。多用于原料仓或漏斗向破碎机械、焙烧窑等的均匀给料工作，水平安装倾斜安装都可以，倾斜角度0°~20°之间。
板式给料机的安装：主要分成传动机架和板机机架两部分，其底面处在同一平面上。安装时，首先把板机机架部分找正固定，然后根据传动轴和减速机上的半联轴器结合情况，确定传动机架的位置。 设备在倾斜安装时，传动装置应作水平安装，防止因倾斜而影响正常的润滑。
当安装工作全部结束后，对设备的固定部分、电器部分（包括接地线）传动机构、润滑部分等必须进行一次检查，确认无误后，---行空载运行，待运转正常后，再正式投入使用。在工作中还要经常注意和检查下列各部位，发现问题及时处理。
1、链条的拉力要适当，---时可用拉力装置调整。
2、链条不得有---的偏斜现象。
3、润滑部位的供油情况，要保持---状态。
4、各部位是否有不正常的声音及不正常的工作现象。
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