安徽百特皮带机公司-皮带输送机定制-浙江皮带输送机

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    2020-7-29

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皮带机皮带纵向撕裂原因

1、物料卡压堵塞撕裂。这种情况发生在日化皮带输送机溜槽下部。由于溜槽和皮带面之间的距离有限,且皮带下缓冲托辊呈间隔分布,自然承载力强度不均匀。当所输送的物料单侧长度超过这个距离时,在特殊的情况下容易使大块物料卡在溜槽与皮带之间,强力挤压皮带造成撕裂。

2、轴芯撕裂;皮带在剧裂的冲击力作用下,有时会造成皮带中的钢丝绳断裂,在经过长时间的磨、折、压、拉等外力的作用,大倾角皮带输送机,断裂的钢丝绳头就会从皮带接头处、粘口处或是磨损比较---的地方露出盖胶之外。当露出的钢丝绳达到一定的长度,就可以绞入滚筒、托辊等处,随着皮带的运转,钢丝绳从皮带盖胶中抽出,造成撕伤。

3、皮带跑偏撕裂。日化皮带输送机运行过程中,皮带单侧偏移较多时,在一侧形成褶皱堆积或折叠,受到不均衡拉力或被夹伤及刮伤等,造成撕裂。




皮带机发生逆转飞车原因及处理方法

皮带机发生逆转飞车原因:

1、超负荷运转。

2、闸的制动力矩不足。

3、误操作, 使货载流向相反。

预防及处理方法:

1、控制给料量, 禁止超负荷运转。

2、调整闸的制动力矩 ,伸缩皮带输送机,使其满足制动要求。

3、精神集中,浙江皮带输送机, 认真按操作规程开车。

4、增加逆止器。

逆转飞车事故后的检查处理

1、检查电动机、减速器、联轴节及制动系统等部件是否损坏,若损坏应及时修理或更换。

2、清除机尾堆积物料。

3、调整闸轮(闸盘)与闸瓦的间隙。

4、慢速空载运转,注意倾听各部有无异响。

5、载少量负荷运转,注意倾听各部有无异响。

6、轻试车,确认无问题后,投入运行使用。






皮带机变频能效系统技术


1、技术原理

皮带变频能效系统在胶带输送机上安装料流传感器,通过plc网络系统智能检测和计算胶带上运送煤炭的情况,并与变频器相配合,实现皮带机的节能运行,皮带输送机厂,蕞大程度地降低皮带机的无功损耗,提高皮带输送机的整体运行效率。该能效系统是集保护与节能控制于一体的电控系统,将控制系统、保护系统、通讯系统和视频监控系统融合到一起,构成一个完整的操作、调度、保护及监视网络,通过多级驱动功率平衡技术,---多台电机运行时出力一致,实现对整个运输系统的优化运行控制。

2、关键技术

(1)plc网络系统智能检测和计算、整个运输系统的遥控、遥测、遥信、遥调;

(2)变频多机拖动功率平衡及多条皮带协动;

(3)地面到井下多条皮带及远距离协调连动实现“煤多快转,煤少慢转”、“顺煤流起车”、“有煤开车,无煤停车”。





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