斗式提升机与皮带输送机不同，它的链条是封闭在箱体内的，而且链条式钢制材质，垂直提升机，笨重，弯曲能力差，采用传统的更换方法繁琐、笨重、复杂、施工难度大、安全---性较差、耗费时间长，作为斗式提升机的主要传动部件，板链斗式提升机链条易于磨损，为了帮你在链条磨损后更换的方便，提升机厂家为您介绍提升机链条的更换步骤：
1、模仿皮带机更换输送带的方法， 卸下上部防尘盖，在可能的蕞高点吊起链条。首先将斗式提升机尾部链条割断， 分成进料侧和出料侧两段，钢丝绳芯胶带提升机， 整个斗链在箱体内形成一倒“u”形结构， 即上述的“一个突破口”。
2、在整个倒“u”形斗链上设置3个牵引或 称之为拉动斗链移动的生根点， 也即上述的“ 三点生根”， 其中在进出斗链侧分别各设置1个。
3、在进斗链侧分别设置两个提升点， 个主动提升斗链的点设置于斗提机底部箱体中侧， 即在进料端和出料端中间， 其牵引钢丝绳拴在进料侧 箱体外约2m处， 但钢丝绳必须设置于进料侧斗链里侧， 以便于牵引; 此处设置的1台提升机通过滑车置于底部箱体侧面; 它的主要作用是将新旧斗链接头后在突破口处新斗链能匀速往进料端箱体内输送。第2个主动提升点设置于4楼进料侧观察孔处， 此处也设置1个滑车和1台提升机; 钢丝绳的 起吊点则设置于 1 楼半的进料端侧， 此钢丝绳置于进料端料斗开口侧， 用以匀速向上提升进料侧料斗。第3个拖拉点设置于出料端正前方外侧， 用以拖拉在重力作用下向下滑动移出的旧斗链;此处钢丝绳的牵引点是在该段斗链的蕞前方。4、在实施这一方案前应做好以下工作:
首先将斗式提升机传动装置全部与本体脱离，提升机， 但止逆器不得脱离;
斗式提升机进料侧料斗内积料应全部清理 干净， 箱体内影响斗链自由滑动的积料也应清理干净;
斗提机底部箱体进料侧和卸料侧箱体板应 气割出高 1.8 m、宽 1.1 m 的长方形孔， 以便于斗链 进出;
新斗链与料斗应事先连接好至少6m长一段， 以缩短整体安装时间。
夹持提升机：
适用于固定状态物体的从上至下或者从下往上的提升输送，矿井提升机，在输送过程当中充分的利用空间，使之与生产中的其他设备联动，实现生产线的连续不断生产。
特点：
1、夹瓶提升机可节省输送空间，提高厂房的使用率。
2、实现输送的连续性，输送效率1高，且不受输送高速影响。
3、输送货物不宜太大和太重。
4、蕞适宜输送瓶类和罐类物品的连续清洗。
5、结构简单，运行---，易于维护。
斗式提升机工作原理：
料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内。
带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。
链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。
斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
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