定量给料机运行过程中按照预定的程序连续不断输送散装物料，根据设定的给料量进行自动调节---，从而---实际给料速率的稳定性、---性和准确性。
在水泥工业产品生产中，所需要使用定量给料机的地方有很多，比如，水泥的配料和原料的调配以及原煤入磨等等，就拿原煤入磨来说，原煤入磨一般在窑头的位置，在这个位置有时候就需要两台定量给料机来实现煤料的配备，因此定量给料机在水泥工厂中使用的比重所占还是很大的。
当然，水泥生产配料的过程中，不同水泥工业产品使用的工艺不同，所以配料所需要的各种材料的量会有所区别，蕞大限度的提高所给材料量的---，从而提高水泥工业产品的和产量，同时降低生产所消耗的不---的能量，所以定量给料机对于产品的和产量有很大的促进作用。
值得注意的是，在很多企业输送配料中，对于不同材料使用的皮带是不同的，如果材料的温度过高，则应该选用针对高温度材料的高温皮带，如果材料的摩擦力过大，那么则应该选择材质比较厚实且耐磨性强的输送皮带，这样才可以尽可能的延长定料给料机的使用寿命。
所以，板式给料机，定量称重给料机在水泥工厂起到非常重要的作用，对其产品的和产量都有直接关系，采用美国进口称重传感器，---的防跑偏技术，---给料机---稳定运行，抗干扰能力强，给料机，各部件均为标准化生产，市场零部件通用，降低客户采购成本，是水泥行业生产中的好帮手。
物料的容重(堆密度)与板式给料机选型的关系
物料的堆密度是指物料一个立方有多重，不同的物料其堆密度是不一样的，堆密度涉及到物料在板式给料机槽板上的高度，同一台板式给料机，在输送产量一样的情况下，不同的物料由于其容重不一样，导致在板式给料机的料层厚度就不一样，容重越大，料仓高度就越小。物料颗粒尺寸大小，物料的颗粒尺寸大小也影响到板式给料机的选型和料仓高度，给料机厂家，表述如下：
1、物料颗粒尺寸关系到板式给料机是选轻型，中型还是重型。小颗粒的物料选轻型板式给料机，中等颗粒的物料(600mm 以下)选中型，而大于600mm 的物料一般选重型板式给料机。
2、物料的颗粒尺寸涉及到板式给料机槽板的宽度，槽板的宽度一般是物料颗粒尺寸的1.5倍。
3、物料颗粒尺寸设计到槽板的厚度。小颗粒物料槽板厚度一般在10mm以下，中等颗粒的物料其槽板厚度一般在10—14mm之间，大颗粒的物料其槽板厚度在16-25mm之间。
4、物料的颗粒涉及到物料在槽板上的料层高度。比如说物料的颗粒尺寸为500mm， 那么其在槽板上的料层高度肯定大于500mm。
振动给料机使用条件：
1.环境温度不超过+40℃；
2.在环境温度为20±5℃时，周围介质相对湿度不大于85%；
3.周围没有---腐蚀及影响电气绝缘的介质。
产品原理
给料过程是利用特质的振动电机或两台电动机带动激振器驱动给料槽沿倾斜方向作周期直线往复振动来实现，当给料槽振动的加速度垂直分量大于重力加速度时，槽中的料被抛起，给料机公司，并按照抛物线的轨迹向前跳跃运动，抛起和下落在瞬间完成，由于激振源的连续激振，给料槽 连续振动，槽中的煤连续向前跳跃，以达到给料的目的。
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