让斗式提升机优修的应用在粮食的提升输送中，是我们每一位天太人的希望与致力实现的梦想！降低粮食斗式提升机对玉米产生破碎的措施现今粮食企业所使用的斗式提升机的线速范围是2.0～2.5 m/s，线速偏高。
对某粮库斗式提升机改造工作中，使用变频器进行调整斗式提升机的运行速度，发现随着提升机运行速度的降低，提升机机头所卸玉米的运行距离由远变近，即卸料形式逐渐由离心式变为混合式，改造后变为重力式卸料。根据实际使用效果来看，钢丝绳芯胶带提升机，如果把畚斗运行线速度降低到1.7 m/s以下，则降低破碎率增值的效果很明显，将机尾装料形式由挖取式改为装入式，装入式装料是将物料直接装入畚斗内，低速运转，能减少撞击力、挤压力、摩擦力。
低速运转，由流粮槽溜进的玉米能够完全流入畚斗内，并且畚斗和玉米不发生剧烈的撞击。机尾底部不形成堆积粮，防止了畚斗在机尾底部挖取物料。从而减少在装载过程中物料的破碎率。把机头卸料方式改进为重力式卸料，重力式卸料情况下的畚斗运行速度低(1.7 m/s以下)，盐城钢丝绳芯胶带提升机，则玉米籽粒的速度低，不能和机头罩壳发生接触，避免了撞击，因此减少了在卸料过程中的破碎率增值。
重新布置提升机输送带上的畚斗，使之密度增加，改进畚斗形状，增大畚斗容积，使之密度增加，适合玉米籽粒的流入和装载，减少畚斗与玉米籽粒的撞击。在畚斗螺栓的螺纹头部使用防护措施或者使用其他畚斗紧固方式，避免螺纹对粮食籽粒的切削，从而减少破碎。在机头卸料处加装能防止粮食回流的装置，使所卸粮食完全由出料口排出，以免玉米回流。
斗式提升机是磨粉设备的辅助设备，一般和雷蒙磨配套使用，他主要是用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。下面百特小编给大家介绍提升机操作注意事项。
1、本机须在无负荷状况下启动。空机启动2-3分钟后，钢丝绳芯胶带提升机报价，再向提升机喂料。停车前先停止喂料，将物料卸完后方可停车。
2、喂料要均匀，不能超出提升机的额定输送量。以免提升机下部发生堵料现象。如发生堵料必须立即停机清除。
3、提升机在第壹次使用或修理后运行100小时时，要重新检查整机，拧紧所有螺栓接点。
4、提升机机在工作过程中应保持各润滑点正常润滑。
5、减速机维护按减速机使用要求进行。
6、如装备有慢动装置，慢动装置必须在空载状态下运行。
7、要定期检查各部件的运行情况，检查各连接处螺栓是否紧固，牵引件与料斗是否磨损损坏。如有损坏应及时拆换。
8、各工厂应根据本厂使用情况和工作环境，定期进行大小检修。操作人员发现设备运行存在问题时，钢丝绳芯胶带提升机厂家，应做好记录，待检修时消除。
9、强调一点，提升机在运转时，不允许对运动部件进行清扫与修理。
10、机在操作使用中，应有固定的操作人员，同时必须制定严格的交---制度.物料特性、工作条件、输送量等应符合设计要求，定期维护润滑和检修提升机。
提升机链轮滚筒驱动方法有两种：
1、链轮滚筒独自驱动，这种驱动方式的每一个辊子都配有独自的驱动设备，这样做的好处就是非常的方便拆卸。
2、链轮滚筒成组驱动，是由若干个辊子作为一组，然后来由一个驱动设备来进行驱动，这样可以在造价方便节约到很多。
提升机链轮滚筒传动方法有三种，一种是齿轮传动，一种是链传动，一种是带传动。提升机链轮滚筒输送设备能够驱动，是靠轴承在作用，那么轴承在运用上也有几点是要注意的。
1、链轮滚筒轴承以及轴承周围的部分要坚持清洗保养，这样才能让尘土不那么轻易的落入到轴承上，造成损坏。
2、链轮滚筒在轴承使用的过程中，是严禁被激烈冲击的，直接导致的后果就是发生压痕，---的就会裂缝和断裂。
3、链轮滚筒轴承维修的时候必须使用恰当的操作工具进行操作，不能够使用现有的工具来替代。
4、链轮滚筒轴承要严格注意锈蚀，操作轴承的时候，应该佩戴手套，手心出汗是造成轴承锈蚀的主要原因。
5、链轮滚筒操作人员应该非常熟悉轴承输送设备，能够---定时定量的将润滑剂进行补充。
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