皮带输送机作为混凝土搅拌站连续散装物料的运输机械,在搅拌站、破碎及筛分设备中得到了广泛地应用,输送机在运输过程中,由于各种原因经常会出现胶带跑偏现象,这不仅会引起漏料、设备的非正常磨损与损坏,降低生产率,而且会影响整套设备的正常工作。因此,正确判断出胶带跑偏的原因并及时予以排除,是一项非常重要的工作。
造成输送机胶带跑偏的---原因是:胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合力不为零或垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀而引起的。由于导致胶带跑偏的因素很多,故应从输送带的设计、制造、安装调试、使用及维护等方面来着手解决胶带的跑偏现象,使得输送机能够顺利地为生产服务。
皮带输送机上哪些部位容易---?
1、在换打输送机卡子时,站在机械工作部位且司机开车前,皮带输送机价格,未仔细调查和提示工作人员站稳不小心落入滚筒绞伤致死。
2、在进行装置皮带机头卧抵时,人员运用倒链吊住减速器的起吊鼻进行起吊过程中起吊鼻俄然开裂,致使吊起的皮带机头俄然下落,将工作人员砸伤致死。其间在起吊过程中仅吊住减速器起吊鼻进行起吊,形成---起吊鼻的承载---发作开裂是事端发作的主要缘由。
3、巡检工发现皮带下料口阻塞后,前去中止皮带工作后回来下料口处置。在其处置过程中皮带俄然发动将其卷进滚筒致死。其间巡检工中止皮带未闭锁发动开关,皮带司机私行脱岗,在其回岗后未检查停机缘由,也未进行调查便发动皮带是事端发作的主要缘由。
4、在撤除皮带工作过程中需进行拖拽工作,人员违张选用皮带滚筒替代小绞车将钢丝绳缠在滚筒上开动皮带进行拖拽时钢丝绳被滚筒缠死,皮带输送机定制,在倒转皮带企图将钢丝绳处置出滚筒时将工作人员带入滚筒绞伤致死。其间有关技术部门在进行拆开工作前未拟定安全技术措施令工作人员学习,遵照执行也是事端发作的重要缘由。
在操作皮带输送机时一定要规范操作,皮带输送机,头脑保持清醒状态,安全。
煤矿皮带机堆煤保护:
1、安装位置:
(1)堆煤保护装置应安装在煤仓上口及带式输送机搭接处。
(2)煤仓处堆煤保护传感器应安装在机头下胶带200mm水平以下,煤矿皮带输送机,其平面位置应在煤仓口范围内。
(3)两部带式输送机转载搭接时,堆煤保护传感器应在卸载滚筒前方吊挂,传感器触头水平位置应在落煤点的正上方,并应在带面中间,距下部胶带上带面蕞高点距离不应大于500mm,且吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿;安装时应满足洒水装置要求。
(4)皮带与溜煤槽搭接时,堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧,吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿,水平位置距卸载滚筒外沿不应大于200mm。
(5)胶带与煤仓直接搭接时,应分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500mm各安装一个堆煤保护传感器,传感器应灵敏---。
(6)堆煤保护控制线应在巷道顶板垂直引下,传感器触头应垂直吊挂,并---固定。
2、保护动作:
堆煤保护装置在2s内连续检测到煤位超过预定位置,应报警同时中止输送机运行。对于使用靠改变偏转角度或动作行程来进行煤位保护的这类保护装置,其保护动作时所需的作用力不应大于9.8n(1公斤)。
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