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链板输送设备中造成链板损坏的原因分析，主要是链板过度磨损，以及弯曲变形，有时会出现开裂，其主要原因是：

1、其槽底板没有铺设好，全程密封带式输送机，或者是其弯曲角度超出了设计要求。

2、槽底板接合不好，或者是其出现了局部变形。

3、物料体积比较大，致使其在运输过程中受到挤压，或者是出现卡死现象，全程密封带式输送机，使得链条受到很大的冲击力。

4、链板长期超负荷运行，全程密封带式输送机多少钱，使其损坏。

通用带式输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装臵组成。 输送带：常用的有橡胶带和塑料带两种。 橡胶带适用于工作环境温度-15～40°c之间。物料温度不超过50°c。向上输送散粒料的倾角12°～24°。对于大倾角输送可用花纹橡胶带。

托辊：有槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。槽形托辊（由2～5个辊子组成）支承承载分支，用以输送散粒物料；调心托辊用以调整带的横向位臵，避免跑偏；缓冲托辊装在受料处，以减小物料对皮带的冲击。

滚筒：分驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件。分单滚筒（胶带对滚筒的包角为210°～230°）、双滚筒（包角达350°）和多滚筒（用于大功率）等。

张紧装臵：分丝杆张紧、配重张紧、液压张紧，其作用是使输送带达到---的张力，以免在驱动滚筒上打滑，并使输送带在托辊间的挠度---在规定范围内。