在使用板式给料机时不可避免的故障,这时应该对他进行解决:
1、蜗轮磨损---
蜗轮传动部分的强度不够。 由于很大的力使盒子变形,这引起蜗轮两个轴的位移,从而增强了盒子的强度。 一种是在蜗杆传动部分增加三个厚度为12mm的肋; 二种是在蜗杆端轴承的主轴承部分增加两个加强板,以---从设计角度出发,箱体的强度。
2、减速柜---漏油
由于机柜的油温高,油位透1视孔的有机玻璃变形,油质受到稀释,漏油---。 在---的情况下,泄漏量可以达到2kg / h。
3、工作机械高温
连续工作4个小时后,板式给料机的温度迅速升高。 蜗杆轴承端盖和箱体表面的温度可以达到约89°c。工作机械长时间在高温下运行。
板式给料机的用途:
板式给料机是一种散状物料的输送设备,这种设备既能输送颗粒粒度在5mm以下的细物料,也能输送1m以上的大块物料。具有适应性强、可调节输送能力和连续均匀输送各种物料的功能。在矿山、建材、化工、冶金等工作部门得到广泛应用。
在水泥行业中,用于块状石灰石、石膏从矿仓底部到破碎机的输送,起到均匀喂料的作用。
在板式给料机投入生产之前,有---培训操作员以掌握正确的操作过程。
1、员工只有在穿戴了相关防护设备之后才能操作设备。 (很多事故是由于缺乏人员保护造成的)
2、在启动机器之前,请检查光盘是否处于水平位置,并使用手轮检查操作灵活性。
3、加入润滑油后开始。 此时,请检查光盘的旋转方向,以---电机接线正确。
4、检查是否有定期的噪音和漏油。
5、检查轴承和润滑油的温升,板式给料机,---其在正常范围内。
6、运行前,请详细检查活动套筒的位置。
7、当板式给料机在运行期间稳定时,应打开螺旋闸门,并在停止时关闭螺旋闸门。
8、定期检查各部位的润滑状况,轴承工作状况,温升,如果有过热现象,板式给料机生产厂家,应立即排除,---时停下来处理。
9、长期使用时,应定期检查刮板,重型板式给料机,活动套筒,盘式蜗轮蜗杆,蜗杆,三角皮带和密封件的磨损情况,以便及时进行调整,修理或更换。 在设备运行期间,不允许进行调整和维修工作。
10、下班前,应做好设备和周围的卫生工作。
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