要综合考虑链板输送机运行中传送链条产生故障的原因，减少可以避免的危害发生，大限度地预防故障的发生，提高输送机的运转---性。
1、传送链条部件的选择
在采购时要根据实际的输送工况，选择合理的链板输送机，从而选定合适的传送链条部件(链板、接链环、连接链)的规格和型式，要选用经过实际验证、具有---信誉、符合相关标准的生产企业的产品
2、链板输送机机槽的铺设
链板输送机的机槽铺设如果凹凸不平，不仅会增大传送链条的运行阻力，而且会使整个链板输送机产生不断的冲击力(可以避免的)，对整个链板输送机的各个零部件都有不同程度的应力损害。因此，管状带式输送机设备，链板输送机机槽铺设应保持直线;链板输送机铺设要平整，如底板强度不足，宁波管状带式输送机，可在底板背部使用加强筋，则有利于减少磨损和功率消耗。
刮板输送机主要由刮板链，前后链轮，机器凹槽，进料口，排料口，驱动装置和张紧装置组成。 头链轮和尾链轮是主动轮和张紧轮，而链条作为牵引构件，被围绕并支撑在头链轮和尾链轮以及机器凹槽中。 安装在链条上的刮板是物料输送部件，物料通过连续运行的刮板链条在封闭的机器凹槽内输送。 与前两个输送机相似，刮板输送机的驱动装置安装在头部驱动轮端，拉紧装置设置在尾部拉力轮端。 通常使用滑块螺钉张紧装置，管状带式输送机厂家，进料口在尾部机槽的上部开口，排料口在机头机槽的下部开口。 请注意，皮带输送机和斗式提升机的牵引部件是通过摩擦力驱动的，而刮板输送机的链条是通过齿啮合驱动的。
带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从蕞初的供料点到蕞终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。
传动原理特点：
1、带式输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，因此必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。
2、胶带与货载一起在托辊上运行。胶带既是牵引机构，又是承载机构，货载与胶带之间没有相对运动，管状带式输送机生产厂家，消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。由于托辊内装有滚动轴承，胶带与托辊之间是滚动摩擦，因此运行阻力---减小，从而减少了功率的消耗，增大了运输距离。
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