安徽百特小编告诉大家皮带机皮带跑偏的原因:
1、安装时引起的皮带跑偏
皮带机安装的好坏对皮带跑偏的影响蕞大,由安装误差引起的皮带跑偏蕞难处理,安装误差主要是:
(1) 输送带接头不平直。造成皮带两边张力不均匀,皮带始终往张紧力大的一边跑偏。
(2) 机架歪斜。机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜,这两种情况都会造成---跑偏,并且很难调整。
(3)导料槽两侧的橡胶板压力不均匀。由于橡胶板压力不均匀,造成皮带两边运行阻力不一致,引起皮带跑偏。
(4)传统缓冲托辊表面橡胶性能较差,造成物料散落堆积,皮带在运输过程中由于受力不均造成皮带跑偏。
(5)一些---天气,雨水较多造成输送带表面湿滑,容易造成皮带跑偏。
(6)滚筒表面胶板较差,摩擦系数不够,容易造成局部受力不均,容易引起皮带跑偏。
2、运行中引起的皮带跑偏
(1)滚筒、托辊粘料引起的跑偏。皮带机在运行一段时间后,由于部分矿物具有一定的粘性,部分矿粉会粘沾在滚筒和托辊上,使得滚筒或托辊局部筒径变大,引起皮带两侧张紧力不均匀,造成皮带跑偏。
(2)皮带松弛引起的跑偏。调整好的皮带在运行一段时间后,舟山皮带输送机,由于皮带拉伸产生永九变形或老化,会使皮带的张紧力下降,造成皮带松弛,引起皮带跑偏。
(3)矿料分布不均匀引起的跑偏。如果皮带空转时不跑偏,重负荷运转就跑偏,说明矿料在皮带两边分布不均匀。矿料分布不均主要是矿料下落方向和位置不正确引起的,如果矿料偏到左侧,则皮带向右跑偏;反之亦然。
(4)运行中振动引起的跑偏。皮带机在运行时的机械振动是不可避免的,在皮带运行速度越快时,工业皮带输送机,振动越大,皮带输送机,造成的皮带跑偏也越大。在皮带机中,托 辊的径向跳动引起的振动对皮带跑偏影响蕞大。
(5)在皮带运行过程中其落料缓冲区传统的缓冲托辊容易造成皮带受力不均和物料散落造成皮带受力不均和物料堆积,进而加剧了皮带跑偏。
皮带输送机是砂石骨料线上必不可少的设备,下面百特小编给大家介绍安全保护装置,以便尽可能的保护输送带正常运转,不耽误生产。
1、打滑开关(速度开关)检测皮带是否和头部滚筒打滑,打滑发生后,输送带速度会下降。当运量超载、皮带张紧力不够、或者驱动滚筒胶层磨完后,易出现打滑。可监测输送带速度(也是计算转速)或者监测滚筒转速。
2、溜槽防堵塞开关检测头部漏斗内物料是否堆积过满,当过满后物料---开关发出信号。安装在出料斗(头部漏斗)的物料抛不到的侧面。
3、撕裂检测开关检查胶带撕裂的器件离胶带非工作面很近,胶带如果发生撕裂事故,即使没有洒料,胶带下沉部分会使器件发出停机信号。安装在输送带下面。
煤矿皮带机变频器节能的优势
在煤矿皮带机中应用变频器是对煤矿皮带机的改良,在使用过程中具有---的节能效果,具体来说煤矿机变频器节能的优势主要有以下几方面:
1、提升了煤矿皮带机的运输。传统煤矿皮带机运输过程中,由于转矩难以调整,因此皮带机运行过程中整个皮带的运行速度并不能保持一致,尾部经常会出现一些问题,造成运输材料堆积。而变频器的调节功能可以使力的传播均匀,---运输问题,降低电力损耗;
2、变频器对速度的调节功能使煤矿皮带机在运行过程中稳定,不会因为突然启动或停止而损坏皮带。除此之外,通过对传统皮带机进行研究可以发现,传统皮带机存在弊端较多,不仅能源消耗大,大倾角皮带输送机,而且还需要频繁地维护,增加了煤矿的生产支出。变频器应用后,使皮带机的运行科学化,按照科学的方式进行启动和停车,弥补了煤矿皮带机运行过程中的浪费问题,取得节能效果;
3、变频器---的优势是具有防爆软启动模式,可以根据煤矿皮带机的实际运载情况合理安排运行速度,使煤矿皮带机得到充分应用,避免资源浪费。同时,煤矿皮带机运行---平稳,对其自身的损耗也越小。
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