板式给料机是将电动机的动力经过联轴器和减速器驱动链轮轴旋转通过链轮齿与链条销轴啮合,拖动链板作连续直线运动。链板由安装在机架上的支重轮与托轮支承,并通过调整拉紧装置使其链条与链轮正确啮合,完成输送物料的目地。下面百特小编给大家介绍下板式给料机的结构特性。
板式给料机由头部驱动装置、尾轮装置、拉紧装置、链板部分及机架等五个部分组成。
1、头部驱动装置
头部驱动装置是重型板式给料机的动力及传动部分,它由电动机、减速机及主动链轮装置等组成。电动机采用---变频调速电动机,以满足工艺上调节喂料量的要求。重型板式给料机的主动链轮装置采用两只齿数为6的链轮带动两条片式链、槽板沿轨道运动。
2、尾轮装置
尾轮装置是重型板式给料机链板的改向部分,它由尾轮轴、两只尾轮、轴承等组成。
3、拉紧装置
拉紧装置采用结构简单、---的螺旋拉紧装置。
4、链板部分
链板部分由牵引链和槽板组成。牵引链采用耐冲击、运行平稳、工作---的片式链。槽板由16mn钢板焊接而成,两边焊有钢板作挡边,用高强度螺栓将其与牵引链紧固在一起。
5、机架
机架为整体机架,由头架、中间架、尾架组成,给料机,均为槽钢、角钢及钢板焊接而成,机架上设有四条轨道支承链板装置及物料(---支)及两条轨道支承链板装置(下分支)。
给料机是装在煤仓下部,用来控制物料流量的设备,给料机价格,它能够将物料均匀、给入输送机、筛分机等设备中去。常用的给料机有往复式给料机和电磁振动给料机等。
1、电磁振动给料机不需拆卸,可直接根据安装图给定的尺寸装在工作位置上。
2、为使机器工作稳定,物料输送准确,必须使振动器的激振力作用方向通过输送槽体的重芯。
3、给料机的吊杆采用钢丝绳,支持吊杆的构架应有足够的刚度,如构架有明显的跳动现象,将会影响给料机的正常工作。沿给料机长度方向的吊杆应是垂直的,而宽度方向吊杆可以各自向外倾斜10°。
4、与给料机槽体相配合的进料和出料溜槽都应留有一定游动间隙,一般取25ram左右。进料和出料溜槽不得与给料机相碰,以免影响给料机的振动,并产生噪音。
5、不允许有过大的仓压压在给料机的槽体上(一般压在槽体上的压力应小于料仓排料口的1/4~1/5垂直投影的料仓压力),否则将降低给料机的振幅,从而降低物料的输送速度。
6、在给料机安装到给定位置后,给料机多少钱,应检查槽体的横向方向是否水平,否则在输送过程中物料将会向一边偏移。
7、给料机机体和控制箱箱体应按一般电气设备安装规程进行接地保护。
8、电磁给料机安装完毕后,应将振动器壳体上、下两面的检修螺钉松开(在检修时用它来调节和固定联接位置),否则将妨碍给料机的振动。
振动给料机广泛用于矿山、冶金、煤炭、玻璃、建材、轻工、化工、电力、粮食等行业,用以把块状、颗粒状及粉状物料从贮存仓或漏斗中连续均匀的给到受料装置中去。
设备具有结构简单、处理量大、噪音小、能耗低等特点。该系列给料机也可采用电动闸门,也可不带溜槽闸门。
产品特征:1、结构简单、重量轻、噪音低、工作---、给料能力大、安装维护方便。
2、利用特质振动电机自同步原理,起动迅速、工作稳定、停车平稳。
3、物料按抛物线轨迹连续向前作跳跃运动,因此给料槽磨损较小。
4、由于可以瞬时地改变和启闭料流,所以给料量有较高的精度。
5、本系列振动给料机不适合有防爆的场合。
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