板式给料机是将电动机的动力经过联轴器和减速器驱动链轮轴旋转通过链轮齿与链条销轴啮合,拖动链板作连续直线运动。链板由安装在机架上的支重轮与托轮支承,并通过调整拉紧装置使其链条与链轮正确啮合,完成输送物料的目地。下面百特小编给大家介绍下板式给料机的结构特性。
板式给料机由头部驱动装置、尾轮装置、拉紧装置、链板部分及机架等五个部分组成。
1、头部驱动装置
头部驱动装置是重型板式给料机的动力及传动部分,它由电动机、减速机及主动链轮装置等组成。电动机采用---变频调速电动机,以满足工艺上调节喂料量的要求。重型板式给料机的主动链轮装置采用两只齿数为6的链轮带动两条片式链、槽板沿轨道运动。
2、尾轮装置
尾轮装置是重型板式给料机链板的改向部分,它由尾轮轴、两只尾轮、轴承等组成。
3、拉紧装置
拉紧装置采用结构简单、---的螺旋拉紧装置。
4、链板部分
链板部分由牵引链和槽板组成。牵引链采用耐冲击、运行平稳、工作---的片式链。槽板由16mn钢板焊接而成,两边焊有钢板作挡边,用高强度螺栓将其与牵引链紧固在一起。
5、机架
机架为整体机架,由头架、中间架、尾架组成,均为槽钢、角钢及钢板焊接而成,机架上设有四条轨道支承链板装置及物料(---支)及两条轨道支承链板装置(下分支)。
在使用板式给料机时不可避免的故障,这时应该对他进行解决:
1、蜗轮磨损---
蜗轮传动部分的强度不够。 由于很大的力使盒子变形,这引起蜗轮两个轴的位移,从而增强了盒子的强度。 一种是在蜗杆传动部分增加三个厚度为12mm的肋; 二种是在蜗杆端轴承的主轴承部分增加两个加强板,以---从设计角度出发,箱体的强度。
2、减速柜---漏油
由于机柜的油温高,油位透1视孔的有机玻璃变形,油质受到稀释,漏油---。 在---的情况下,泄漏量可以达到2kg / h。
3、工作机械高温
连续工作4个小时后,板式给料机的温度迅速升高。 蜗杆轴承端盖和箱体表面的温度可以达到约89°c。工作机械长时间在高温下运行。
在板式给料机投入生产之前,有---培训操作员以掌握正确的操作过程。
1、员工只有在穿戴了相关防护设备之后才能操作设备。 (很多事故是由于缺乏人员保护造成的)
2、在启动机器之前,请检查光盘是否处于水平位置,并使用手轮检查操作灵活性。
3、加入润滑油后开始。 此时,请检查光盘的旋转方向,以---电机接线正确。
4、检查是否有定期的噪音和漏油。
5、检查轴承和润滑油的温升,---其在正常范围内。
6、运行前,上海给料机,请详细检查活动套筒的位置。
7、当板式给料机在运行期间稳定时,槽式给料机,应打开螺旋闸门,并在停止时关闭螺旋闸门。
8、定期检查各部位的润滑状况,轴承工作状况,温升,如果有过热现象,应立即排除,振动给料机,---时停下来处理。
9、长期使用时,应定期检查刮板,活动套筒,盘式蜗轮蜗杆,链板给料机,蜗杆,三角皮带和密封件的磨损情况,以便及时进行调整,修理或更换。 在设备运行期间,不允许进行调整和维修工作。
10、下班前,应做好设备和周围的卫生工作。
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