板式给料机和振动给料机都是给料设备,常用到物料的喂料工作中,这两种设备在使用及物料运输上的区别是什么,一起来了解下。
板式给料机一般分为重型、中型和轻型三种,仙桃板式给料机,是选矿厂常用的给料设备。各种型号的板式给料机按传动方式分右式传动和左式传动。振动给料机又称振动喂料机。振动给料机在生产流程中,可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去,在砂石生产线中可为破碎连续均匀地喂料,并对物料进行粗筛分,广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。
板式给料机是传动主轴带动链板输送石料,振动给料机是利用电机的振动及给料机的倾斜角度输送石料,在同等使用要求下,板式给料机的价格高于振动给料机约2倍。
安徽百特小编给大家详细介绍下振动给料机常见的故障及解决办法:
1、设备启动后不振动或间歇作业
(1)振动电机保险丝烧断或线圈短路: 及时更换新的保险丝,对振动电机的线圈层间或匝间进行检查,排除短路现象,板式给料机报价,接好引出线路;
(2)防护罩损坏并摩擦偏心块: 对防护罩进行修复或更换,并调整偏心块角度。
2、不给料或给料量不足
(1)料仓负荷挤压给料机料槽,导致弹簧板和连接叉发生疲劳损伤或断裂: 注意料槽的进料口和出料口不能与其它设备做固性连接,而应使料槽留有一定的游动范围,使之不影响振动给料机的正常振幅;
(2)进料过多,造成物料在机座内堆积,螺旋输送机阻力增大,料斗运行不畅引起: 立即减少进料量,并保持进料均匀;
(3)给料机振动幅度小,激振器无---常调节振幅。激振器可控硅被过大的电压电流击穿,或设备部件之间的间隙被多余物料堵塞: 对堵塞的物料进行及时清理,更换激振器可控硅。
3、运行中噪音异常或撞击声大
(1)地脚螺栓或激振器与槽体连接螺栓产生松动或断裂:对各处的螺栓进行检查,对其进行更换或紧固作业;
(2)振动给料机的振动弹簧产生断裂:更换振动弹簧;
(3)振动电机电压不稳:调整电机控制,链板式给料机,保持额定工作电压,避免机器部件在振动过程中发生相互碰撞和电压不稳定。
4、给料机不启动,可以从3个方面进行检查
(1)检查三相电源是否断相,电压是否符合要求;
(2)检查电机是否有卡阻现象;
(3)检查给料机是否负荷启动,如是,清理负荷后再启动。
5、给料机振幅小且横向摆动
可能是两台振动电机同向运转或者有一台运行故障:检查振动电机的接线,板式给料机厂家,---两台振动电机相反向运转。若部件或电机有损坏应迅速拆换。
板式给料机具有牵引力大、功耗小、磨损小、漏料少、运行平稳、工作---、使用---、检修方便等---的优点。
1、槽板采用双圆弧板,有效防止漏料。
2、牵引链采用承重与牵引分开的结构,提高了板喂机承受冲击载荷能力。
3、尾部拉紧装置设有碟形弹簧,能减速缓链条冲击载荷,提高了链条的使用寿命。
4、板式给料机由头部驱动装置、尾轮装置、拉紧装置、链板及机架等五个部分组成。
5、尾部有枕木吸震,中部有特殊的吸震托辊支承,---大块物料冲击两侧滚轮和槽板的受力力条件,提高运行部件的寿命。
6、---加强的头部罩壳下罩左右是可分式,不妨碍起吊破碎机转子体。
7、头部装置链轮13-15齿,奇偶数齿分开传动,寿命增加。
8、头部装置链轮切割成3瓣齿,不需拆卸链板即可更换轮齿,易维护。
9、传动型式有开式型、行星型、悬挂型,可供选用。
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