皮带机设备的维护:
当查设备存在问题时,应一一解决,可根据巡检的内容,逐个处理。
1、皮带的跑偏处理
当发现皮带跑偏时,应根据具体情况进行处理。中间跑偏时,要通过歪斜跑偏托辊进行调节,把跑偏侧的调心托辊向前推(皮带运动方向),调直稳定后,进行固定;若调偏托辊不能满足要求,当向前推跑偏段的托辊,问题即可解决。若是下料处跑偏,一般是下料不在皮带中心所致,调节下料位置即可。若是机尾跑偏则可向后拉跑偏侧的涨紧螺栓即可。
2、中间托辊的故障处理
当发现中间托辊发出---或破锣声,一般是内部轴承损坏,短时停机,即可更换,或在停机时集中更换。若是托辊不转,并与皮带摩擦,这样很容易把辊皮磨穿,应尽早更换。发现局部缺少托辊,造成洒料,当及时补充。
3、皮带跳动
若发现承载皮带波浪前进、回程皮带跳动,说明皮带涨紧不足或下料太多了,应当减小产量或涨紧皮带。
4、对于传动的维护
首先看振动情况,查出振动原因,比如若联轴器下部有胶圈的磨损,说明对中不好,应该重新对中;若是地脚松动,应紧固地脚螺栓;若减速机既振动又噪音异常,说明减速机内部已有问题,应解体维修;若是电机振动多属于轴承故障,应进行更换处理;若发现滚筒不稳定运转多属于轴承损坏等。若发现电机、减速机---,皮带机公司,应检查润滑情况,及时补充润滑油;清理设备卫生,保持设备散热条件。
5、皮带的打滑处理
若发现垂直涨紧滑道不顺或有障碍,必须进行清理,---皮带涨紧,---则需要挖坑。发现机尾松动,及时紧固等。
6、皮带的异常情况处理
当发现皮带边缘起毛脱线时,皮带机批发,必须割掉,防止拉扯,造成损失;当发现接头起层时,及时钉钉,防止拉扯;发现皮带脱胶时,皮带机,应安排适当时间进行补胶等。
7、其它方面
及时进行卫生清理,对设备加油部位检查补油,检查设备是否超载等。及时清理设备周围的不稳定物件,防止对设备造成伤害,及时清理进料、出料口的不顺或堵塞等。
安徽百特小编给大家介绍下皮带机输送带安装前的准备:
1、检查机架是否坚固,机架对角线长的度必须是一样的。
2、检查机身各部份支架是否变形,---时加以检查。
3、检查托辊、带轮做好清洁工作,大倾角皮带机,检查是否有异物。
4、检查托辊转动有无损坏,转动是否灵活。
5、检查料斗,检查清扫器是否正常工作。
6、检查张紧装置移动是否灵活,并把调紧装置调到蕞短。
皮带机断带原因:
1、胶带张力不够。
2、胶带超期使用,---老化。
3、大块物料及铁器等卡住或冲砸胶带。
4、胶带接头低劣。
5、胶带接头---变形或损坏,胶带接头处的金属卡子损坏。
6、胶带跑偏被机架卡住。
7、胶带张紧装置作用在胶带上的张紧力过大。
预防及处理方法:
1、更换符合要求的胶带。
2、胶带达到使用寿命期限,应及时更换。
3、严格控制大块物料及铁器给到胶带上。
4、去掉低劣的胶带接头,重新连接胶带。
5、去掉变形或损坏的胶带接头,重新连接胶带,更换金属卡子。
6、增加调偏托辊及防偏保护装置,发现胶带跑偏被机架卡住 ,应立即停机处理。
7、将张紧装置的张紧力调整合适。
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