1、定量给料机的机械部分
定量给料机机械部分包括秤架(包括安装支架)、手动---校验装置、防跑偏装置、头部刮板、内外清扫装置、张紧装置(包括自动张紧装置)、配料秤的密封罩、支撑架、胶带、托辊、辊筒、结构件(卸料漏斗、拖料漏斗及手动调节阀门等)及减速机。
2、定量给料机的电气部分
定量给料机电气部分包括称重传感器、速度传感器、称重控制器、变频器、调速电机、现场转换开关、现场开停按钮及指示灯、接线盒及连接电缆(称重传感器、速度传感器与控制器之间的连接)和通讯连接设施(控制器与上位机dcs之间的连接)。
(1)主动滚筒:主动滚筒由减速机电机拖动,进而带动皮带转动。
(2)从动滚筒:通过调节张紧滑座的螺丝,改变从动滚筒的位置,板式给料机报价,可以调节皮带的张紧和跑偏。
(3)十字簧偏:为秤体和称量框架的支点。
(4)张紧滑座:可用于调节皮带张紧和跑偏的机构。
(5)称量框架:给料机的传力机构,链板式给料机,将皮带上的物料负荷信号均匀地传输至称重传感器。
(6)自动张紧装置(张紧滚轮):使皮带保持一定的张紧度,并使皮重在很小的范围内变化。
(7)下料斗:调节料斗上的闸门开度和开口形状,可改变皮带上的料层厚度和形状。
(8)电机减速机:定量给料机的驱动装置,有的带有测速装置,有的测速装置安装在从动轮上(我公司b线测速装置在驱动装置上,a线测速装置安装在从动轮上)。
(9)称重传感器:将皮带上的转换成电信号传输给定量给料机的控制器。另外,秤体的上表面分布着许多小托辊,根据其功能分为承重托辊(在下料口位置)和称重托辊(在出料口位置)。多数秤体上还装有防跑偏装置和内置、外置清扫装置(用于清扫皮带两个面上粘附的物料)。
板式给料机和振动给料机都是给料设备,常用到物料的喂料工作中,这两种设备在使用及物料运输上的区别是什么,一起来了解下。
板式给料机一般分为重型、中型和轻型三种,是选矿厂常用的给料设备。各种型号的板式给料机按传动方式分右式传动和左式传动。振动给料机又称振动喂料机。振动给料机在生产流程中,可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去,板式给料机多少钱,在砂石生产线中可为破碎连续均匀地喂料,并对物料进行粗筛分,广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。
板式给料机是传动主轴带动链板输送石料,振动给料机是利用电机的振动及给料机的倾斜角度输送石料,在同等使用要求下,板式给料机的价格高于振动给料机约2倍。
安徽百特小编今天要介绍的是振动给料机的操作注意事项:
1、启动前
(1) 检查并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物;
(2) 检查所有紧固件是否完全紧固;
(3) 检查激振器内的润滑油是否高于油标高度;
(4) 检查传动皮带是否---,如有破损应及时更换,如有油污应清洁干净;
(5) 检查防护装置是否---,发现有不安全现象时应及时排除。
2、使用时
(1)检查机器与传动部分情况是否正常方可启动;
(2)必须在无载荷情况下启动;
(3)启动后,如发现异常情况,应立即停机,板式给料机,待查明和排除异常后,方可再启动。
(4)机器稳定振动后,方可带料运行;
(5)加料应符合负载试车要求;
(6)停机应按工艺顺序进行,禁止带料停机或者在停机时、停机后继续给料。
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