板式给料机-安徽百特给料机批发-板式给料机厂家

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    2020-9-8

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给料机-维护

给料机:维护

(1)经常检查吊架、漏斗、槽箱、拖板是否完整齐全,有无开裂变形、这段、---磨损及破洞。保持拖板往复灵活、不跑偏、不别劲、没有异常声响,板式给料机公司,给料均匀。

(2)检查各部位螺栓是否齐全、紧固、有无松动。

(3)检查给料闸门调整装置是否完好无损,动作是否灵活。当转动轴与轴套磨损间隙大于3mm时,---以更换。

(4)检查两拉杆长短是否一致,是否有弯曲变形;中心线应与拖板中心线平行,偏摆量不大于3mm。

(5)检查拖板销轴与拉杆轴套磨损量,当超过原直径5%时,应更换。




板式给料机和振动给料机的区别

板式给料机和振动给料机都是给料设备,常用到物料的喂料工作中,这两种设备在使用及物料运输上的区别是什么,一起来了解下。

板式给料机一般分为重型、中型和轻型三种,是选矿厂常用的给料设备。各种型号的板式给料机按传动方式分右式传动和左式传动。振动给料机又称振动喂料机。振动给料机在生产流程中,可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去,在砂石生产线中可为破碎连续均匀地喂料,并对物料进行粗筛分,板式给料机,广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。

板式给料机是传动主轴带动链板输送石料,振动给料机是利用电机的振动及给料机的倾斜角度输送石料,在同等使用要求下,板式给料机的价格高于振动给料机约2倍。







定量给料机的选型需要考虑的因素很多,例如下料量、物料属性、机械传输系统等。

下料量:

料量是生产控制的目标,任何一台定量给料机都有适应的料量控制范围,一般定量给料机设定料量在量程范围的20%~80%之间时,线性度较好,整体控制精度较高。

物料属性:

物料是运输的主体,物料的属性基本决定了选用皮带的属性。物料的密度、尺寸决定了选择运输带的宽度,轻型板式给料机,物料的水分、温度、腐蚀性又决定了选择帆布皮带或者抗腐蚀、防粘料的尼龙运输带,物料的形状决定了选择无裙边或者防止物料散落的有裙边带。

机械传输系统:

机械传输系统主要从皮带性能、称架平衡度、托辊方面进行考虑。

1、要求皮带必须厚薄均匀,---皮带任何一点与零点均值差别较小,消除皮带自身带来的测量偏差。

2、称架基本保持平衡,以---各组荷重传感器受力均匀,产生的mv信号均等,测量准确。

3、托辊振动越小越好,一般要求小于0.03mm,尽量的减小托辊振动给传感器增加额外的负载,减小测量偏差。

电气系统:

电气系统作为定量给料机的驱动部分,担负着定量给料机的调速工作,需要根据定量给料机下料范围,链板式给料机,结合皮带宽度,选择合适的减速机、电机、变频器,既能满足正常的给料,也要考虑到蕞大、蕞小---值给料的可能性,防止高料量皮带转速提不上去,低料量转速降不下来。

称量系统:

称量系统作为定量给料机的---,其工作原理大多为电气控制,其功能是主要负责料量的测量、运算、控制,包括称重传感器、速度传感器、显示控制仪三个部分。




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