安徽百特小编给大家介绍一下斗式提升机料斗脱落得原因:
1、斗式提升机料斗进的料过多,导致机座过重,升运阻力加大,料斗运行不畅;解决办法:停机,清理机座内的积存物,换新料斗再运行;要控制好进料量,力求均匀,一定要定期检查料斗与料斗带的连接,发现螺钉松动、脱落和料斗歪斜、破损等现象时,应及时检修或更换。
2、斗式提升机料斗进料口位置太低,导致料斗来不及盛取的物料都进入机座了;解决办法:应将进料口位置调高,调到底轮中心线以上。
3、斗式提升机料斗差;因此选型时要尽量选配强度好的材质;一般来说,钢丝绳芯胶带提升机厂家,料斗是用普通钢板或镀锌板材焊合或冲压而成的,其边缘用折边或卷入铅丝以增强料斗的强度。
4、开机前机座本身就带有积存物,这主要发生在意外停电或停机的状况时,下次开机忽略清理积存物;解决办法:开机前,清理斗式提升机机座内的积存物。
斗式提升机主要由机头、机筒、带观察窗和检修机筒、通风机筒、高强度塑料畚斗和畚斗带、机座等部份组成。工作时,钢丝绳芯胶带提升机批发,物料由进料口均匀地进入机座的畚斗中,然后被提升到机头,当畚斗绕过驱动轮时,物料被倾倒出来,进入要求的容器或下一工序的设备中。提升机的工作可分为装料、升运和卸料。关键是装料和卸料。斗式提升机的优点是按垂直方向输送物料,因而占地很小;提升物质料稳定,提升高和输送量大,在全封闭机筒内进行工作,不易扬尘,有---的密封性等。下面百特小编给大家介绍下斗式提升机的安装方法及要求。
1、将机座在安装场地就位,以机座的上法兰面为基准校正水平,拧紧地脚螺母,根据工艺设计要求,自下而上逐节装好机筒,并用铅垂线校直,蕞后安装机头。
2、应---每对法兰面不得有明显的错位和缝隙。法兰面之间可垫入2mm厚不干胶泡沫垫或石棉橡胶垫,以---密封---。
3、校正上轴,使其水平、校正上轴和下轴,使其两者的轴心线在同一垂直平面内。
4、在畚斗带上装好畚斗,在畚斗带的一端预先钻好畚斗带连接的螺栓孔(另一端的连接螺栓孔在畚斗带装入机壳后两端接头时配钻)。
5、打开机头盖,将装好畚斗的畚斗带两端从机头放入,一端绕过下轮,在检修窗内连接畚斗带。畚斗带接头方向应顺着畚斗带运行方向。
6、给各轴承处加足润滑油。
让斗式提升机优修的应用在粮食的提升输送中,是我们每一位天太人的希望与致力实现的梦想!降低粮食斗式提升机对玉米产生破碎的措施现今粮食企业所使用的斗式提升机的线速范围是2.0~2.5 m/s,线速偏高。
对某粮库斗式提升机改造工作中,使用变频器进行调整斗式提升机的运行速度,发现随着提升机运行速度的降低,提升机机头所卸玉米的运行距离由远变近,即卸料形式逐渐由离心式变为混合式,改造后变为重力式卸料。根据实际使用效果来看,如果把畚斗运行线速度降低到1.7 m/s以下,则降低破碎率增值的效果很明显,将机尾装料形式由挖取式改为装入式,恩施钢丝绳芯胶带提升机,装入式装料是将物料直接装入畚斗内,低速运转,能减少撞击力、挤压力、摩擦力。
低速运转,由流粮槽溜进的玉米能够完全流入畚斗内,并且畚斗和玉米不发生剧烈的撞击。机尾底部不形成堆积粮,防止了畚斗在机尾底部挖取物料。从而减少在装载过程中物料的破碎率。把机头卸料方式改进为重力式卸料,钢丝绳芯胶带提升机价格,重力式卸料情况下的畚斗运行速度低(1.7 m/s以下),则玉米籽粒的速度低,不能和机头罩壳发生接触,避免了撞击,因此减少了在卸料过程中的破碎率增值。
重新布置提升机输送带上的畚斗,使之密度增加,改进畚斗形状,增大畚斗容积,使之密度增加,适合玉米籽粒的流入和装载,减少畚斗与玉米籽粒的撞击。在畚斗螺栓的螺纹头部使用防护措施或者使用其他畚斗紧固方式,避免螺纹对粮食籽粒的切削,从而减少破碎。在机头卸料处加装能防止粮食回流的装置,使所卸粮食完全由出料口排出,以免玉米回流。
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