板式给料机是将电动机的动力经过联轴器和减速器驱动链轮轴旋转通过链轮齿与链条销轴啮合，拖动链板作连续直线运动。链板由安装在机架上的支重轮与托轮支承，并通过调整拉紧装置使其链条与链轮正确啮合，完成输送物料的目地。下面百特小编给大家介绍下板式给料机的结构特性。
板式给料机由头部驱动装置、尾轮装置、拉紧装置、链板部分及机架等五个部分组成。
1、头部驱动装置
头部驱动装置是重型板式给料机的动力及传动部分，它由电动机、减速机及主动链轮装置等组成。电动机采用---变频调速电动机，板式给料机，以满足工艺上调节喂料量的要求。重型板式给料机的主动链轮装置采用两只齿数为6的链轮带动两条片式链、槽板沿轨道运动。
2、尾轮装置
尾轮装置是重型板式给料机链板的改向部分，它由尾轮轴、两只尾轮、轴承等组成。
3、拉紧装置
拉紧装置采用结构简单、---的螺旋拉紧装置。
4、链板部分
链板部分由牵引链和槽板组成。牵引链采用耐冲击、运行平稳、工作---的片式链。槽板由16mn钢板焊接而成，两边焊有钢板作挡边，用高强度螺栓将其与牵引链紧固在一起。
5、机架
机架为整体机架，由头架、中间架、尾架组成，均为槽钢、角钢及钢板焊接而成，机架上设有四条轨道支承链板装置及物料(---支)及两条轨道支承链板装置(下分支)。
振动给料机是一种常用的给料设备，在生产中可以将块状或颗粒状的物料均匀、连续的送至受料设备，有效提升了生产的自动化程度，提高了生产效率，并---降低了工人的劳动力。在生产过程中，振动给料机也会出现一些常见的故障，从而影响正常的给料作业，那么，今天和大家一起来看看振动给料机的故障和解决办法。
设备启动后不振动或间歇作业？
（1）振动电机保险丝烧断或线圈短路: 及时更换新的保险丝，对振动电机的线圈层间或匝间进行检查，排除短路现象，板式给料机生产厂家，接好引出线路；
（2）防护罩损坏并摩擦偏心块: 对防护罩进行修复或更换，并调整偏心块角度。
运行中噪音异常或撞击声大？（1）地脚螺栓或激振器与槽体连接螺栓产生松动或断裂：对各处的螺栓进行检查，对其进行更换或紧固作业；
（2）振动给料机的振动弹簧产生断裂：更换振动弹簧；
（3）振动电机电压不稳：调整电机控制，保持额定工作电压，避免机器部件在振动过程中发生相互碰撞和电压不稳定。
给料机保养：
1、每班结束后，应将设备及地面清扫干净，---是卸煤车体。
2、每班工作前，应检查轨道上是否有积料及障碍物，如有应清除。
3、定期检查所有螺栓，---是行走车轮组上的螺栓是否松动，板式给料机，检查销齿是否有脱落。
4、定期检查和更换卸料车的密封板，间隙大时及时调整。
5、定期检查水平轮与销齿夹板间隙，当其间隙大于8mm时，应调节导向轮来调整间隙。
6、定期清除犁料爪上杂物。
7、定期检查卸煤面。
8、定期检查减速电机的油品情况，定期润滑。
9、定期检查卸料器衬板，耐磨钢板磨损---后要及时更换。
10、每三年对销齿夹板做防锈喷漆保护。
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