板式给料机具有牵引力大、功耗小、磨损小、漏料少、运行平稳、工作---、使用---、检修方便等---的优点。
1、槽板采用双圆弧板,有效防止漏料。
2、牵引链采用承重与牵引分开的结构,提高了板喂机承受冲击载荷能力。
3、尾部拉紧装置设有碟形弹簧,能减速缓链条冲击载荷,提高了链条的使用寿命。
4、板式给料机由头部驱动装置、尾轮装置、拉紧装置、链板及机架等五个部分组成。
5、尾部有枕木吸震,中部有特殊的吸震托辊支承,---大块物料冲击两侧滚轮和槽板的受力力条件,提高运行部件的寿命。
6、---加强的头部罩壳下罩左右是可分式,不妨碍起吊破碎机转子体。
7、头部装置链轮13-15齿,奇偶数齿分开传动,寿命增加。
8、头部装置链轮切割成3瓣齿,不需拆卸链板即可更换轮齿,易维护。
9、传动型式有开式型、行星型、悬挂型,板式给料机公司,可供选用。
板式给料机的动力由传动装置的电动机驱动,经减速机减速后,再经安全联轴器把动力传到主动轴上。此时,装在主动轴上的两个链轮就跟轴转动。另外与头部、尾部链轮相啮合的两条链条也随着主动链轮和尾轮的转动而向前移动,链板安装在链条上面与链条作同步运动。
链板的作用是承受物料的全部重量,随着链条的移动,链板也完成了运送物料的过程。
板式给料机的安装调整和试机及维护保养
1、板式给料机在正式安装前20天,必须按基础图尺寸把基础位置浇注完毕。
2、安装时根据安装基础首先定出板式给料机的纵向中心线和头轮装置的主动轮轴以及尾轮装置的尾轮轴的横向中心线。
3、安装顺序为:头轮装置、尾轮装置、中间架、支重辊、链条、链板,蕞后安装支承与拦板。
4、安装时必须注意:
(1)拉线校对使头部链轮和尾部链轮的纵向中心线重合,其误差不得超过2.5mm。
(2)中间机架安装要求互相平行。
(3)安装链板时应把每块链板的大圆弧盖住另一块链板,并且使大圆弧的朝向和输送方向一致。
(4)传动装置的中心高和给料机传动轴联轴器的中心高应一致,其偏差不得超过1.5mm。
(5)适当调整张紧装置螺杆的力度,链条的张紧力不必太紧。
(6)安装完毕,先用手转动电动机轴伸的联轴器,带动整机试转动,观察各转动部件是否转动灵活,如有卡死现象应立即排除和调整。
(7)详细检查机子各联接处的螺栓螺母有无松动,如有松动必须加以紧固。
定量给料机在运行中,随着各种机械及电气性能下降、称量系统自身误差的累计,控制精度会降低,为---定量给料机的控制精度,必须加强对定量给料机的维护。
1、皮带:
加强皮带的检查,及时清理皮带上粘料;对跑偏的皮带及时的进行调校;对厚薄差异较大、损坏---的皮带及时的进行更换。
2、称架:
加强对皮带称架平衡度的检查,---各组传感器受力均匀,产生准确的称重信号。
3、传感器:
对传感器检查,用万用表对各组传感器进行压力检测,---各组传感器均正常,浙江板式给料机,防止个别传感器损坏后,影响到整个称量的准确度。
4、称重显示仪:
对称重显示仪检查,轻型板式给料机,---显示重量准确,传输数据一致,对电气系统pid调节功能有效。
5、电气系统:
加强对变频器、电机的检查和维护,---变频器能实现正常调速,实现料量的自动调节功能。
6、卫生方面:
定量给料机称量系统属于较精密的电子元件构成,需要定时的对其进行灰尘清理,防止灰尘进入到仪器内部,引起测量不准或者烧毁电路板;同时传感器表面过多的粉尘、颗粒容易对传感器形成挤压,造成额外的负载信号,对整个测量造成偏差。
板式给料机公司-浙江板式给料机-安徽百特板式给料机由安徽百特机电工程有限公司提供。安徽百特机电工程有限公司是安徽 芜湖 ,传送带的企业,多年来,公司贯彻执行科学管理、---发展、诚实守信的方针,满足客户需求。在百特输送机---携全体员工热情欢迎---垂询洽谈,共创百特输送机美好的未来。
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