怎样根据不同需要选择合适的斗式提升机型号?
一、斗式提升机原始参数:
(1)物料名称;
(2)物料特性,包括粒度(mm),松散密度ρ(t/m3),温度、湿度、粘度、磨琢性等;
(3)实际输送量q(m3/h);
(4)需要提升高度h(m)。
二、斗式提升机选择步骤:
(1)斗式提升机根据物料的湿度、粘度选择料斗型式;
(2)根据物料的粒度、湿度及粘度查下表求出填充修正系数ψ;
(3)根据q及斗型初选斗提机型号;
(4)以物料填充系数ψ乘以初选斗提机的给定输送量,求出斗提机对该物料的能力输送量q′,并要求q′***q,当q′***q时,应选择上一档斗提机;
(5)以h由成套表查出适当高度h,并换成轴距。
斗式提升机将您的产品从一个过程转移到另一个过程,而不会导致混合产品溢出,降解,撒粉或分离。
无泄漏:互锁的铲斗---没有溢出。产品离开铲斗的唯1位置是在铲斗提升机的卸货点。
没有活动部件:与滚子链不同,斗式提升机的橡胶皮带链中没有可移动的部件,不会拉伸或磨损。初始设置后,链条不再需要张紧或调节。
非金属桶总成:斗式提升机是食品级塑料斗和橡胶“皮带链”需要卫生或耐腐蚀结构材料的场合的理想选择。这些功能使操作非常安静–小于60 db
pec-封闭式,我们蕞受欢迎的斗式提升机,交货快,易于安装,地理位置---的视口,多种定制选项
管状-开放,易于清洁,监控一览,易于维护,板链提升机报价,人员安全保护操作员,冲洗应用的理想选择;
硬壳-密封,---的“结构皮肤”设计,防尘和气密,可以用吹扫气操作,光滑干净的内部,适用于户外应用。
斗式提升机与皮带输送机不同,它的链条是封闭在箱体内的,而且链条式钢制材质,笨重,弯曲能力差,采用传统的更换方法繁琐、笨重、复杂、施工难度大、安全---性较差、耗费时间长,作为斗式提升机的主要传动部件,板链斗式提升机链条易于磨损,为了帮你在链条磨损后更换的方便,板链提升机生产厂家,提升机厂家为您介绍提升机链条的更换步骤:
1、模仿皮带机更换输送带的方法, 卸下上部防尘盖,在可能的蕞高点吊起链条。首先将斗式提升机尾部链条割断, 分成进料侧和出料侧两段, 整个斗链在箱体内形成一倒“u”形结构, 即上述的“一个突破口”。
2、在整个倒“u”形斗链上设置3个牵引或 称之为拉动斗链移动的生根点,板链提升机, 也即上述的“ 三点生根”, 其中在进出斗链侧分别各设置1个。
3、在进斗链侧分别设置两个提升点, 个主动提升斗链的点设置于斗提机底部箱体中侧,板链提升机哪里有卖, 即在进料端和出料端中间, 其牵引钢丝绳拴在进料侧 箱体外约2m处, 但钢丝绳必须设置于进料侧斗链里侧, 以便于牵引; 此处设置的1台提升机通过滑车置于底部箱体侧面; 它的主要作用是将新旧斗链接头后在突破口处新斗链能匀速往进料端箱体内输送。第2个主动提升点设置于4楼进料侧观察孔处, 此处也设置1个滑车和1台提升机; 钢丝绳的 起吊点则设置于 1 楼半的进料端侧, 此钢丝绳置于进料端料斗开口侧, 用以匀速向上提升进料侧料斗。第3个拖拉点设置于出料端正前方外侧, 用以拖拉在重力作用下向下滑动移出的旧斗链;此处钢丝绳的牵引点是在该段斗链的蕞前方。4、在实施这一方案前应做好以下工作:
首先将斗式提升机传动装置全部与本体脱离, 但止逆器不得脱离;
斗式提升机进料侧料斗内积料应全部清理 干净, 箱体内影响斗链自由滑动的积料也应清理干净;
斗提机底部箱体进料侧和卸料侧箱体板应 气割出高 1.8 m、宽 1.1 m 的长方形孔, 以便于斗链 进出;
新斗链与料斗应事先连接好至少6m长一段, 以缩短整体安装时间。
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