江苏板式给料机-百特输送机-中型板式给料机

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    2020-10-15

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重型板式给料机的安全操作注意事项

---的重型板式给料机本身具有非常多的优点,在操作方---对于其他设备而言是比较简单的。但是并不能因此而大意,毕竟属于重型器械,板式给料机报价,因此尤其要注意安全问题,预防事故发生,具体来说,重型板式给料机的安全操作注意事项包括以下几个方面。

一、注意做好启动设备前的准备

操作员开机前首先应检查重型板式给料机的周围有无工作人员,链板上应无铁器等杂物或被杂物卡住,如有铁器等杂物或被卡住应及时清理。空车启动前,首先往料仓里面垫一些碎料,以免矿车翻矿时矿石将链板砸坏;严禁原矿仓打空;链板空载运行。同时还要详细检查重型板式给料机链板有无裂缝现象,各链板间有无磨擦现象,连接螺丝是否有松动,链板托辊是否运转正常。

二、注意设备运行中的检查

---的重型板式给料机启动后,要注意观察矿石的块度,发现较大的矿石应停机处理,不得使大块矿石进入大破碎以免卡死料口,同时要经常检查各传动部位有无摩擦现象和异响。 还应该做好重型板式给料机的上下工序的联系,接到停车信号后应立即停料,确认故障发生的原因,直到接到给料信号后方可给料。

三、停车后的检查及注意事项

重型板式给料机操作完毕后,应该检查润滑油消耗情况,各部有无渗漏,同时还应该要检查关键部位的磨损程度以及各部连接螺栓是否松动。然后应该要对重型板式给料机的相关部位进行清理,江苏板式给料机,比如,清扫槽板、链板等各处的粘附物料以及清理下料口粘料等。同时值得提醒的是,干设备的dasp是操作按键,在正常情况下此按键不准操作工随意调整。






板式给料机的维护保养是一项非常重要的经常性的工作,那么它的工作原理是什么呢,百特小编为大家分析介绍一下。

板式给料机的工作原理:

式喂料机是将电动机的动力经过联轴器和减速器驱动链轮轴旋转通过链轮齿与链条销轴啮合,拖动链板作连续直线运动。链板由安装在机架上的支重轮与托轮支承,并通过调整拉紧装置使其链条与链轮正确啮合,完成输送物料的目地。






1、定量给料机的机械部分

定量给料机机械部分包括秤架(包括安装支架)、手动---校验装置、防跑偏装置、头部刮板、内外清扫装置、张紧装置(包括自动张紧装置)、配料秤的密封罩、支撑架、胶带、托辊、辊筒、结构件(卸料漏斗、拖料漏斗及手动调节阀门等)及减速机。

2、定量给料机的电气部分

定量给料机电气部分包括称重传感器、速度传感器、称重控制器、变频器、调速电机、现场转换开关、现场开停按钮及指示灯、接线盒及连接电缆(称重传感器、速度传感器与控制器之间的连接)和通讯连接设施(控制器与上位机dcs之间的连接)。


(1)主动滚筒:主动滚筒由减速机电机拖动,进而带动皮带转动。

(2)从动滚筒:通过调节张紧滑座的螺丝,改变从动滚筒的位置,可以调节皮带的张紧和跑偏。

(3)十字簧偏:为秤体和称量框架的支点。

(4)张紧滑座:可用于调节皮带张紧和跑偏的机构。

(5)称量框架:给料机的传力机构,将皮带上的物料负荷信号均匀地传输至称重传感器。

(6)自动张紧装置(张紧滚轮):使皮带保持一定的张紧度,并使皮重在很小的范围内变化。

(7)下料斗:调节料斗上的闸门开度和开口形状,可改变皮带上的料层厚度和形状。

(8)电机减速机:定量给料机的驱动装置,链板式给料机,有的带有测速装置,有的测速装置安装在从动轮上(我公司b线测速装置在驱动装置上,a线测速装置安装在从动轮上)。

(9)称重传感器:将皮带上的转换成电信号传输给定量给料机的控制器。另外,秤体的上表面分布着许多小托辊,根据其功能分为承重托辊(在下料口位置)和称重托辊(在出料口位置)。多数秤体上还装有防跑偏装置和内置、外置清扫装置(用于清扫皮带两个面上粘附的物料)。





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