百特小编今天给大家介绍下振动给料机常见故障处理:
1,空载试车正常,生产时振幅降低振动振动给料机空载试车正常后,正常生产时振幅降低,工作效率低,很可能是由于设备的进料口设计不当,设备的料槽承受过大的负荷和压力。此时要及时对进料口进行改进,减少设备进料压力,保障设备在稳定的生产环境下进行工作。
2,接通电源后,设备不振动或间歇性工作,电流不稳定
振动振动给料机的振动电机保险丝烧断或者线圈导线短路都会直接影响设备的正常运转,导致振动振动给料机不产生振动,要及时更换新的保险丝,对振动电机的线圈层间或匝间进行检查,排除短路现象,接好引出线路。
3,振动幅度小,激振器无---常调节振幅
在振动振动给料机接通电源后,设备不振动或间歇性工作,电流不稳定。激振器可控硅被过大的电压电流击穿,或设备部件之间的气隙被多余物料堵塞后容易出现这种情况。需要对堵塞的物料进行及时清理,更换激振器可控硅。需要注意的是,振动振动给料机在长时间运行后可控硅的电磁线圈匝间会发生短路,使可控硅的整流器烧毁,造成设备停机,需要对可控硅的电磁线圈进行及时更换。
4,工作时产生噪音和撞击声
当设备振幅不规则的时候,链板给料机,容易产生异常撞击。
振动振动给料机的板弹簧发生断裂,或激振器和槽体的连接螺栓断裂松动都会造成设备振动不规则,给料机公司,要及时拧紧或更换新的连接螺栓和弹簧结构,并保持设备零部件如铁芯和衔铁之间一定的气隙,同时需要调整电机控制,保持额定工作电压,避免机器部件在振动过程中发生相互碰撞和电压不稳定。
板式给料机的维护保养是一项非常重要的经常性的工作,那么它的工作原理是什么呢,百特小编为大家分析介绍一下。
板式给料机的工作原理:
式喂料机是将电动机的动力经过联轴器和减速器驱动链轮轴旋转通过链轮齿与链条销轴啮合,拖动链板作连续直线运动。链板由安装在机架上的支重轮与托轮支承,并通过调整拉紧装置使其链条与链轮正确啮合,完成输送物料的目地。
安徽百特小编给大家介绍下板式给料机性能和优势
1、板式喂料机采用二点支撑,一端直接置于破碎机上,工艺布局简单,板式给料机,节约土建费用;
2、板式喂料机尾部装置采取特殊设计,适用于多雨潮湿地区,不会因粘湿物料聚积尾部而造成链条出现跳齿现象,影响生产;
3、板式喂料机尾部有枕木吸震,中部有一定数量特殊吸震托辊支承,---大块物料冲击两侧滚轮和槽板的受力条件,提高运行部件的寿命;
4、---加强处理头部罩壳下罩左右是可分开的,因而不妨碍起吊破碎机转子体;
5、牵引链和承载链分开,宁波给料机,动载荷小,提高寿命;
6、头部装置链轮13-15齿,奇偶数齿分开传动,寿命可增加一倍;
7、头部装置链轮切割成3瓣齿,不需要拆卸链板,即可更换轮齿,易维护。
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