板式给料机的工作原理、科学的结构设计及高姓能的配置:板式喂料机通常由头部装置、运行部分、机架、驱动装置、尾部装置组成。当控制电路启动后,板式给料机生产厂家,电机通电,电机内部在电磁场作用下将电能转化为动能,电机主轴开始转动。然后主轴通过减速器装置再将动力传输给头尾部齿轮,板式给料机,当齿轮转动后,板式给料机,牵引链便开始跟随齿轮一起转动,同时带动承载链工作,料斗里的物料便开始传输。驱动装置通常由电机、减速器组成,他们是板式喂料机的动力装置;头尾部装置中的齿轮是动力传输的介质;运行部分由牵引链、承载链及料斗组成,是运载物料传输的能量。机架是板式喂料机的架构体。
科学的设计理念:板式喂料机把牵引链和承载链分开,从而降低了动力载重的负荷,提高了使用寿命。头、尾部装置里的链齿,重型板式给料机,采用奇、偶数齿分开传动,使用寿命增加双倍。链轮采用瓣齿组合而成,不需要拆卸链板,即可更换、维护。
高姓能的配置参数:可根据客户产量、物料粒度、板宽、长度、倾角等进行设计。
安徽百特小编今天要介绍的是振动给料机的操作注意事项:
1、启动前
(1) 检查并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物;
(2) 检查所有紧固件是否完全紧固;
(3) 检查激振器内的润滑油是否高于油标高度;
(4) 检查传动皮带是否---,如有破损应及时更换,如有油污应清洁干净;
(5) 检查防护装置是否---,发现有不安全现象时应及时排除。
2、使用时
(1)检查机器与传动部分情况是否正常方可启动;
(2)必须在无载荷情况下启动;
(3)启动后,如发现异常情况,应立即停机,待查明和排除异常后,方可再启动。
(4)机器稳定振动后,方可带料运行;
(5)加料应符合负载试车要求;
(6)停机应按工艺顺序进行,禁止带料停机或者在停机时、停机后继续给料。
给料机:维护
(1)经常检查吊架、漏斗、槽箱、拖板是否完整齐全,有无开裂变形、这段、---磨损及破洞。保持拖板往复灵活、不跑偏、不别劲、没有异常声响,给料均匀。
(2)检查各部位螺栓是否齐全、紧固、有无松动。
(3)检查给料闸门调整装置是否完好无损,动作是否灵活。当转动轴与轴套磨损间隙大于3mm时,---以更换。
(4)检查两拉杆长短是否一致,是否有弯曲变形;中心线应与拖板中心线平行,偏摆量不大于3mm。
(5)检查拖板销轴与拉杆轴套磨损量,当超过原直径5%时,应更换。
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