安徽百特小编给大家介绍下如何进行斗式提升机的预测试和调试
一、驾驶检查前的盘式喂料器
1、所有轴承,传动部件和减速器应有足够的润滑脂;
2、头部和尾部齿轮齿通常与链条啮合;
3、调整张紧装置,使链条的初始张力适中;
4、所有行走滚轮的传动应灵活,斗式提升机如果出现任何滑动或卡住轨迹现象,钢丝绳芯胶带提升机公司,应及时排除;
5、检查所有紧固螺栓,尤其是框架,驱动装置,电动液压制动器等螺栓。固定滚轮轴的螺栓和固定牵引链的螺栓必须均匀受压,不得松动。
二、斗式提升机空载运行
1、选择慢速驱动板进给机,根据是否有卡或凹凸现象,正常后再以正常速度运行2到4小时。 如果斗式提升机由于故障或调整导致操作中断,则应重新计算时间并进行下列检查和记录。 减速机运行平稳,无异常冲击和振动。
2、链条和链轮啮合是正常的,没有偏差;
3、输送槽之间的间隙均匀,无干扰干扰;
4、滚筒可灵活旋转,无异响;
5、螺栓连接---,---是链条与输送槽连接的螺栓,不得松动;
6、张紧装置调节螺钉灵活旋转;
7、每点润滑无泄漏;
8、轴承温度不高于65°c,减速机温升不超过45°c。
9、在距离板式送料器主体1 m距离地平面1.5 m处,垂直提升机的施工工作和工作环境要求空载运行噪声(8点测量)的平均值不大于80 db。
板链提升机作为垂直输送设备,因其有效率、能耗低、能力的人、运行---,广泛应用于电力、化工、建材等行业,用于块状及粉状的物料垂直输送。
板链提升机由以下几个部分组成。首先是下机座,其二是中间壳体,三是机头壳体,在机头壳体和机座---别装有下链轮和上链轮,上链轮轴与减速机及电机相连,用来驱动链轮转动,带动装在其上的链条运动,随着链条的循环,钢丝绳芯胶带提升机,装在其上的斗将物料从低端输送到高偳卸出。提升机的下部有涨紧装置,钢丝绳芯胶带提升机价格,防止链条的松动,减速机上装有逆止器,防止带料停机时倒转。
安徽百特小编给大家介绍一下提升机链条与料斗安装:
1、斗式提升机必须牢固地安装在坚固的基础上。基础的表面应平整,并呈水平状态,---斗式提升机安装后达到垂直要求。
高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物(如料仓、车间等)连在一起以增加其稳定性。安装时先安装下部部件,固定地脚螺栓,然后安装中部机壳,后安上部机壳。机壳安装成功,校正垂直度。在全高上下用铅直线测量,误差应小于10mm。上下轴应平行,其轴心线应在同一平面内。高度较低的斗式提升机安装时,可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好,钢丝绳芯胶带提升机批发,然后整体吊直固定在砼基础上。
2、机壳安装好后,安装链条及料斗。料斗连接用的u型螺丝,既是链条接头,又是料斗的固定件。u型螺丝的螺母一定要扭紧并---防松。
3、链条及料斗安装好以后,进行适当张紧。
4、给减速机及轴承座分别添加适---量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。
5、 试运转,安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意:不能倒转,不能有磕碰现象。提升机空运转不小于2小时,不应有过热现象,轴承温升不超过250c,减速机温升不超过300c。空运转2小时后,一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀,防止喂料过多,堵塞下部造成“闷车”。
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