板式给料机的维护保养是一项非常重要的经常性的工作,那么它的工作原理是什么呢,百特小编为大家分析介绍一下。
板式给料机的工作原理:
式喂料机是将电动机的动力经过联轴器和减速器驱动链轮轴旋转通过链轮齿与链条销轴啮合,拖动链板作连续直线运动。链板由安装在机架上的支重轮与托轮支承,并通过调整拉紧装置使其链条与链轮正确啮合,完成输送物料的目地。
安徽百特小编给大家详细介绍下振动给料机常见的故障及解决办法:
1、设备启动后不振动或间歇作业
(1)振动电机保险丝烧断或线圈短路: 及时更换新的保险丝,对振动电机的线圈层间或匝间进行检查,排除短路现象,接好引出线路;
(2)防护罩损坏并摩擦偏心块: 对防护罩进行修复或更换,并调整偏心块角度。
2、不给料或给料量不足
(1)料仓负荷挤压给料机料槽,导致弹簧板和连接叉发生疲劳损伤或断裂: 注意料槽的进料口和出料口不能与其它设备做固性连接,而应使料槽留有一定的游动范围,使之不影响振动给料机的正常振幅;
(2)进料过多,造成物料在机座内堆积,螺旋输送机阻力增大,料斗运行不畅引起: 立即减少进料量,板式给料机价格,并保持进料均匀;
(3)给料机振动幅度小,激振器无---常调节振幅。激振器可控硅被过大的电压电流击穿,或设备部件之间的间隙被多余物料堵塞: 对堵塞的物料进行及时清理,更换激振器可控硅。
3、运行中噪音异常或撞击声大
(1)地脚螺栓或激振器与槽体连接螺栓产生松动或断裂:对各处的螺栓进行检查,对其进行更换或紧固作业;
(2)振动给料机的振动弹簧产生断裂:更换振动弹簧;
(3)振动电机电压不稳:调整电机控制,保持额定工作电压,避免机器部件在振动过程中发生相互碰撞和电压不稳定。
4、给料机不启动,可以从3个方面进行检查
(1)检查三相电源是否断相,电压是否符合要求;
(2)检查电机是否有卡阻现象;
(3)检查给料机是否负荷启动,如是,清理负荷后再启动。
5、给料机振幅小且横向摆动
可能是两台振动电机同向运转或者有一台运行故障:检查振动电机的接线,---两台振动电机相反向运转。若部件或电机有损坏应迅速拆换。
---的重型板式给料机本身具有非常多的优点,在操作方---对于其他设备而言是比较简单的。但是并不能因此而大意,毕竟属于重型器械,因此尤其要注意安全问题,预防事故发生,具体来说,重型板式给料机的安全操作注意事项包括以下几个方面。
一、注意做好启动设备前的准备
操作员开机前首先应检查重型板式给料机的周围有无工作人员,链板上应无铁器等杂物或被杂物卡住,如有铁器等杂物或被卡住应及时清理。空车启动前,首先往料仓里面垫一些碎料,板式给料机多少钱,以免矿车翻矿时矿石将链板砸坏;严禁原矿仓打空;链板空载运行。同时还要详细检查重型板式给料机链板有无裂缝现象,各链板间有无磨擦现象,连接螺丝是否有松动,板式给料机,链板托辊是否运转正常。
二、注意设备运行中的检查
---的重型板式给料机启动后,要注意观察矿石的块度,发现较大的矿石应停机处理,不得使大块矿石进入大破碎以免卡死料口,同时要经常检查各传动部位有无摩擦现象和异响。 还应该做好重型板式给料机的上下工序的联系,接到停车信号后应立即停料,确认故障发生的原因,重型板式给料机,直到接到给料信号后方可给料。
三、停车后的检查及注意事项
重型板式给料机操作完毕后,应该检查润滑油消耗情况,各部有无渗漏,同时还应该要检查关键部位的磨损程度以及各部连接螺栓是否松动。然后应该要对重型板式给料机的相关部位进行清理,比如,清扫槽板、链板等各处的粘附物料以及清理下料口粘料等。同时值得提醒的是,干设备的dasp是操作按键,在正常情况下此按键不准操作工随意调整。
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