斗式提升机与皮带输送机不同,它的链条是封闭在箱体内的,而且链条式钢制材质,笨重,弯曲能力差,采用传统的更换方法繁琐、笨重、复杂、施工难度大、安全---性较差、耗费时间长,作为斗式提升机的主要传动部件,板链斗式提升机链条易于磨损,为了帮你在链条磨损后更换的方便,提升机厂家为您介绍提升机链条的更换步骤:
1、模仿皮带机更换输送带的方法, 卸下上部防尘盖,在可能的蕞高点吊起链条。首先将斗式提升机尾部链条割断, 分成进料侧和出料侧两段,矿井提升机, 整个斗链在箱体内形成一倒“u”形结构, 即上述的“一个突破口”。
2、在整个倒“u”形斗链上设置3个牵引或 称之为拉动斗链移动的生根点, 也即上述的“ 三点生根”, 其中在进出斗链侧分别各设置1个。
3、在进斗链侧分别设置两个提升点, 个主动提升斗链的点设置于斗提机底部箱体中侧, 即在进料端和出料端中间, 其牵引钢丝绳拴在进料侧 箱体外约2m处, 但钢丝绳必须设置于进料侧斗链里侧, 以便于牵引; 此处设置的1台提升机通过滑车置于底部箱体侧面; 它的主要作用是将新旧斗链接头后在突破口处新斗链能匀速往进料端箱体内输送。第2个主动提升点设置于4楼进料侧观察孔处, 此处也设置1个滑车和1台提升机; 钢丝绳的 起吊点则设置于 1 楼半的进料端侧, 此钢丝绳置于进料端料斗开口侧, 用以匀速向上提升进料侧料斗。第3个拖拉点设置于出料端正前方外侧, 用以拖拉在重力作用下向下滑动移出的旧斗链;此处钢丝绳的牵引点是在该段斗链的蕞前方。4、在实施这一方案前应做好以下工作:
首先将斗式提升机传动装置全部与本体脱离, 但止逆器不得脱离;
斗式提升机进料侧料斗内积料应全部清理 干净,螺旋提升机, 箱体内影响斗链自由滑动的积料也应清理干净;
斗提机底部箱体进料侧和卸料侧箱体板应 气割出高 1.8 m、宽 1.1 m 的长方形孔, 以便于斗链 进出;
新斗链与料斗应事先连接好至少6m长一段, 以缩短整体安装时间。
钢丝胶带提升机由于使用的牵引件和一般的提升机有所不同,为了便于用户对其进行调试和使用,百特小编为您归纳整理了胶带提升机的调试的方法和使用的一般规程供用户调试时参考:
1、钢丝胶带提升机筒体安装严格遵守安装说明书中有关安装允差要求,按允差要求进行检验。提升机须在负压环境下运行,头部收尘孔必须联接收尘或负压装置。提升机横向须受限,纵向不得---其自由伸缩,尤其出料口处须为柔性联接.。胶带安装应注意胶带有横向钢丝面(防撕裂层)与滚筒接触,无横向钢丝面加装料斗。
2、钢丝胶带提升机横向须受限,纵向不得---其自由伸缩,尤其出料口处胶带安装应注意胶带有横向钢丝面(防撕裂层)与滚筒接触,无横向钢丝面加装料斗。
3、胶带接头安装必须---胶带接边的平行度,带夹螺栓应按照钢丝胶带提升机安装说明书要求的拧紧力矩进行安装,夹紧。钢丝胶带提升机调试运行第壹年内,建筑提升机,必须在带料运行12小时,72小时,2周,1个月,3个月,共五个时间段对带夹连接螺栓进行紧固(紧固力矩见力矩表)。并同时检查胶带有无损伤,以后每隔3个月对带夹连接螺栓进行一次常规检查并紧固,紧固力矩见力矩表;螺栓拧紧后用胶或螺丝锁固胶锁紧螺母。
4、安装料斗前应检验电机转动方向是否正确(检查减速机、慢速电机的通气螺塞是否更换),检验无误后,使用尾部张紧装置把胶带张紧,注意使尾轮保持水平。
5、料斗连接螺栓紧固以料斗连接螺栓的大平头平面与胶带表面平齐或沉下去不超过1mm为准;且螺栓头(横线)必须水平。螺栓予紧力参照钢丝胶带提升机安装说明书要求,配重斗安装在带夹的对称位置。紧固周期要求与带夹连接螺栓紧固检查同步进行。
6、机头主轴水平度,湖北提升机,方法是松开钢丝胶带提升机机头与平使头轴保持水平,拧紧联接螺栓可用通过机头法兰与平台之间的调整螺栓,使用调整螺栓进行调整调整完毕后,可在调整间隙中加入垫片。调整的蕞终结果是:头部轴处在水平状态。
提升机的链条主要是环链提升机链条和板链提升机链条以及皮带提升机的链条,无论是环链,板链还是皮带都对应于不同的提升机类型,各有自己的优势。
提升机链条包括多个连续的链条单元,每个链条单元包括有外链板以及过盈配合的内链板和套筒,套筒内套装有销轴,销轴两端均伸出套筒外,外链板连接在两个销轴的伸出端;外链板包括有两层并列的分链板。具有强度高、承载能力大,工作---的优点。
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