斗式提升机与皮带输送机不同,它的链条是封闭在箱体内的,而且链条式钢制材质,笨重,弯曲能力差,采用传统的更换方法繁琐、笨重、复杂、施工难度大、安全---性较差、耗费时间长,作为斗式提升机的主要传动部件,板链斗式提升机链条易于磨损,为了帮你在链条磨损后更换的方便,提升机厂家为您介绍提升机链条的更换步骤:
1、模仿皮带机更换输送带的方法,板链提升机厂家, 卸下上部防尘盖,在可能的蕞高点吊起链条。首先将斗式提升机尾部链条割断, 分成进料侧和出料侧两段, 整个斗链在箱体内形成一倒“u”形结构, 即上述的“一个突破口”。
2、在整个倒“u”形斗链上设置3个牵引或 称之为拉动斗链移动的生根点, 也即上述的“ 三点生根”, 其中在进出斗链侧分别各设置1个。
3、在进斗链侧分别设置两个提升点, 个主动提升斗链的点设置于斗提机底部箱体中侧, 即在进料端和出料端中间, 其牵引钢丝绳拴在进料侧 箱体外约2m处, 但钢丝绳必须设置于进料侧斗链里侧, 以便于牵引; 此处设置的1台提升机通过滑车置于底部箱体侧面; 它的主要作用是将新旧斗链接头后在突破口处新斗链能匀速往进料端箱体内输送。第2个主动提升点设置于4楼进料侧观察孔处, 此处也设置1个滑车和1台提升机; 钢丝绳的 起吊点则设置于 1 楼半的进料端侧, 此钢丝绳置于进料端料斗开口侧, 用以匀速向上提升进料侧料斗。第3个拖拉点设置于出料端正前方外侧, 用以拖拉在重力作用下向下滑动移出的旧斗链;此处钢丝绳的牵引点是在该段斗链的蕞前方。4、在实施这一方案前应做好以下工作:
首先将斗式提升机传动装置全部与本体脱离, 但止逆器不得脱离;
斗式提升机进料侧料斗内积料应全部清理 干净, 箱体内影响斗链自由滑动的积料也应清理干净;
斗提机底部箱体进料侧和卸料侧箱体板应 气割出高 1.8 m、宽 1.1 m 的长方形孔, 以便于斗链 进出;
新斗链与料斗应事先连接好至少6m长一段, 以缩短整体安装时间。
斗式提升机是由多个部件组成的,其中板链斗式提升机是比较常用的一个类型,主要有上部箱体、尾部箱体、中间箱体、运行部件、驱动装置等部分组成。上部输送链轮就是安装再上部箱体上的。
ne50上部输送链轮有两个,同样,下部链轮也是安装两个。上部输送链轮在一些提升机套图中标号是ne50-02-16。
ne50上部输送链轮为12齿,节距152.4mm,齿数为12个,外径615mm安装内孔,136mm。下部链轮为11个齿。材质一般为铸钢,zg310-570。
链轮是板链斗式提升机上的---部件,ne链轮是齿轮样式,和链条啮合运行,带动料斗的循环运转,将低处的物料提升到高处再进行卸料。
提升机的链条主要是环链提升机链条和板链提升机链条以及皮带提升机的链条,无论是环链,板链提升机,板链还是皮带都对应于不同的提升机类型,各有自己的优势。
提升机链条包括多个连续的链条单元,每个链条单元包括有外链板以及过盈配合的内链板和套筒,板链提升机规格型号,套筒内套装有销轴,销轴两端均伸出套筒外,外链板连接在两个销轴的伸出端;外链板包括有两层并列的分链板。具有强度高、承载能力大,工作---的优点。
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