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皮带斗式提升机是用来提升各种散状料物，在目前是一种较为---的垂直设备，具有节能的特点。经常使用提升机的---会有这么一个困惑，即有些物料在排料的时候会不太顺畅，会有排不尽、物料粘在排料口的现象。物料若排不尽会造成一部分物料堆积在设备的底部，降低提升机的工作效率。那么究竟是什么原因造成的这个问题又该如何解决呢？

由于物料属性不尽相同，不同的物料应该有不同的卸料方式。当物料带有些许水分的时候，物料潮湿，在提升过程张会粘黏在料斗的斗壁上，建筑提升机，以至于导致部分物料排不尽。这时候该怎么避免物料粘在斗壁上呢，其实很简单的，我们只需要将设备的转速加快，动力增大，采用离心式卸料方式，这样就可以防止粘黏的可能了！

让斗式提升机优修的应用在粮食的提升输送中，是我们每一位天太人的希望与致力实现的梦想！降低粮食斗式提升机对玉米产生破碎的措施现今粮食企业所使用的斗式提升机的线速范围是2.0～2.5 m/s，线速偏高。

对某粮库斗式提升机改造工作中，使用变频器进行调整斗式提升机的运行速度，发现随着提升机运行速度的降低，提升机机头所卸玉米的运行距离由远变近，即卸料形式逐渐由离心式变为混合式，改造后变为重力式卸料。根据实际使用效果来看，如果把畚斗运行线速度降低到1.7 m/s以下，则降低破碎率增值的效果很明显，将机尾装料形式由挖取式改为装入式，装入式装料是将物料直接装入畚斗内，低速运转，能减少撞击力、挤压力、摩擦力。

低速运转，由流粮槽溜进的玉米能够完全流入畚斗内，并且畚斗和玉米不发生剧烈的撞击。机尾底部不形成堆积粮，防止了畚斗在机尾底部挖取物料。从而减少在装载过程中物料的破碎率。把机头卸料方式改进为重力式卸料，重力式卸料情况下的畚斗运行速度低(1.7 m/s以下)，则玉米籽粒的速度低，不能和机头罩壳发生接触，避免了撞击，因此减少了在卸料过程中的破碎率增值。

重新布置提升机输送带上的畚斗，使之密度增加，改进畚斗形状，提升机价格，增大畚斗容积，使之密度增加，适合玉米籽粒的流入和装载，减少畚斗与玉米籽粒的撞击。在畚斗螺栓的螺纹头部使用防护措施或者使用其他畚斗紧固方式，提升机，避免螺纹对粮食籽粒的切削，从而减少破碎。在机头卸料处加装能防止粮食回流的装置，使所卸粮食完全由出料口排出，以免玉米回流。