给料机-安徽百特板式给料机-链板给料机

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    2020-12-1

陈经理
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如何的保养维护板式给料机

在矿山行业中,离不开很多设备的配合,正是这些设备的正常作业,才使得矿山行业上的很多工作正常的运行,其中这些设备有振动筛、板式给料机以及各种筛分设备。每种设备都是高校、稳步地在运作着。今天小编给大家介绍的是板式给料机,想要设备正常、高校的运行,平常的保养和维护是非常的重要的,那么板式给料机是如何的保养和维护呢?

1、板式能料机给料粒度应控制在规定的范围内。

2、不得使大块物料直接冲击板式给料机的槽板,严禁在板式喂料机上进行二次暴破和冲砸破碎大块。

3、电动机调速应从低速到高速或高速到低速逐步调整,不应在瞬间从低速到高速或高速到低速转换。

4、减速机在开始运转300h后,必须更换新润滑油。此后每运转2000h更换一次油。其它各润滑点也应定期拆洗加润滑油。





板式给料机是一个中间过渡物料的输送设备,主要在矿业、窑业等部分的破碎、分级之间作短距离均匀定量输送块状物料之用。所输送的物料的堆积密度不大于2400kg/m3,物料粒度为300~550毫米,块重不超过500kg。多用于原料仓或漏斗向破碎机械、焙烧窑等的均匀给料工作,圆盘给料机,水平安装倾斜安装都可以,倾斜角度0°~20°之间。

板式给料机的安装:主要分成传动机架和板机机架两部分,其底面处在同一平面上。安装时,首先把板机机架部分找正固定,振动给料机,然后根据传动轴和减速机上的半联轴器结合情况,确定传动机架的位置。  设备在倾斜安装时,传动装置应作水平安装,防止因倾斜而影响正常的润滑。

当安装工作全部结束后,对设备的固定部分、电器部分(包括接地线)传动机构、润滑部分等必须进行一次检查,确认无误后,给料机,---行空载运行,待运转正常后,再正式投入使用。在工作中还要经常注意和检查下列各部位,发现问题及时处理。

1、链条的拉力要适当,---时可用拉力装置调整。

2、链条不得有---的偏斜现象。

3、润滑部位的供油情况,要保持---状态。

4、各部位是否有不正常的声音及不正常的工作现象。








其实板式给料机的工作原理非常的简单,主要是由电动机、减速器驱动含有齿槽结构的头部链轮转动,定量给料机,从而使与链轮相啮合的牵引链条,牵引装有物料的输送槽向前运行。承载机构—牵引链在支重轮上行走,托轮托住输送槽,承受了物料与运行构件的重量。由具有一定强度、刚度的机架承受全机重量。物料由位于尾部上方的储仓内推落到输送槽内,随输送槽向前运行至头部罩壳的溜槽口卸出。

从结构上来讲,板式给料机由减速机、头部装置、机架、运行机构、尾部张紧装置等部件组成。板式给料机传动装置采用了变频调速电动机和行星齿轮减速器。板式给料机可以调速操作,一般以0.06—0.076速度范围内为宜。储仓内不允许空料,当来料少时,允许间歇操作,不允许大块物料冲砸输送槽,避免输送槽的变形及给料机的歪斜。板式给料机的头部采用了部分式的齿槽块结构形式,且为12.5齿数,25个槽的型式。便于装拆,有互换性,增加了啮合次数。既能提高作用寿命,又能方便维修。

在使用板式给料机时,为了---正常的运行状况,需要进行定期维护保养。定期检查板式给料机的运转情况,及时处理与排除故障。物料的块度、料层的平均度应符合要求。切忌空仓,避免以过高或过低速度操作,应以0.06—0.075m速度运行为宜。当来料少时,允许停机。下料罩壳处如发生物料结拱与阻塞,应及时排除。及时更换易损件,防止链条与链轮的不正常啮合运转。检查链条的运转与磨损情况,及时排除故障,及时更换损坏件。







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