大倾角输送机在工作中会发生许多故障,影响正常生产运输,造成一定的---,以下是大倾角输送机的主要故障的造成原因:
1、输送带打滑
打滑多半是带的张力不够引起输送带松动或胶带磨损---后带松动造成的;运输能力不足,造成负荷过大,会造成带打滑;机械传动故障、设备润滑不足、电气保护与控制故障等,也会造成输送带打滑。
2、撒料
有超载、加料偏心、输送带跑偏、凹段输送带悬空等。
3、输送带跑偏及调整
进料斗位置不对或者是落料点位置不合适,神农架林区螺旋输送机,容易造成物料流偏析,从而出现输送带向一边跑;上下托辊故障,当一边上托辊缺损较多的情况下,也会造成输送带向一边跑偏,当下托辊的中心位置出现偏差或者不转时也会造成输送带跑偏,如果是上托辊座架不正,也会引起输送带跑偏;输送带本身不均也会造成跑偏。
4、异常噪声
皮带机运行时其驱动装置、驱动滚筒和改向滚筒以及托辊组在不在正常时会发出异常的噪声,可根据异常噪声可判断设备的故障。
在使用输送机之前,用户必须注意检查底盘是否有杂质,以免影响生产和使用。输送机对防尘具有更高的要求。为此,在各转接处设有洒水集尘的装置,输送机沿线会设有防风罩或挡风板。输送机是一种的输送设备,设备使用后不可避免地会有一定量的物料不能完全排出,然后要在停机后进行清理,以免发生意外。由于输送机有两种常见的设计方法,即管式和槽式,所以清洗方法也不同。
首先是在开机前,必须检查异物,防止异物掉进输送带的内部,造成螺旋盘损坏或螺旋轴断裂。然后清理设备内部。
管状螺旋输送机也称为螺旋输送机。由于外壳是钢管,有两种方法可以清洗,用水冲洗或清洗。注水清洗意味着大量的水被冲入入口并且剩余的材料被冲洗掉。通风清洁使用气泵或风扇将大量空气泵入管中以将材料吹出管。两种方法都可以轻松清洁管中的材料。
输送机中残留物料的清洗是设备维护的重要环节。本设备主要用于输送一些粉末、物料颗粒,如果不及时清洗,物料留在体内,设备在启动时容易造成过大的负荷,如果输送的物料粒度较大,也容易损坏螺旋叶片,管式螺旋输送机,甚至烧毁电机。
此外,内部清洁还可以清洁附在螺杆轴和叶片上的材料。并且它可以防止材料进入中间悬挂轴承。我们都知道悬挂轴承用于长距离的螺旋输送机。如果悬挂轴承进入大量材料,很容易造成轴承损坏甚至螺杆轴断裂。因此,用户需要在使用后及时清洁设备。设备维护不仅关系到输送机的使用寿命,而且关系到企业正常生产活动的持续运行。如果不注意设备的清洁保养,一旦设备故障停止,将给企业造成---损失。
链板输送设备中造成链板损坏的原因分析,主要是链板过度磨损,以及弯曲变形,螺旋输送机生产厂家,有时会出现开裂,其主要原因是:
1、其槽底板没有铺设好,或者是其弯曲角度超出了设计要求。
2、槽底板接合不好,或者是其出现了局部变形。
3、物料体积比较大,致使其在运输过程中受到挤压,或者是出现卡死现象,使得链条受到很大的冲击力。
4、链板长期超负荷运行,使其损坏。
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