板式给料机为连续输送物料机械的一种，主要用于原矿一级破碎喂料，是沿水平线段由贮料仓向破碎机、输送机或其他工作机机连续均匀地配给或转运各种松散物料的通用固定式给料机。
1、板式给料机传动系统可采用交流无级调速电机、变频调速电机，双级摆线针轮减速机和电器保护装置，因而具有调速均匀，总体宽度尺寸小和自动过载保护等优点；
2、板式给料机转动部位采用滚动轴承，拖链采用套筒大滚子板式链或合金钢圆环链，---低了功率消耗；
3、板式给料机料槽衔接采用弧形搭接，板式给料机多少钱，因而有效地防止了物料的散漏现象；
4、可采用整体全封闭护罩，利于排尘；能安装防止输送链逆转制动装置。
根据掌握资料和引进样机的情况分析，板式给料机在选型允许的情况下，选用小宽度、大速度、大能力的重型板式给料机是经济的，也是选型的方向。随着矿山向大中型化发展，作为矿山设备之一的板式给料机也应向大中型发展。为便于选型和控制选型，应发展标准化系列产品。在机器的设计机构上，应力求简单新颖，方便安装和使用。驱动装置应发展大速比大扭矩的减速器，且型式应为直交式，或是低转速大扭矩液压马达。尽量减轻机重和横断面尺寸，以便于工艺布置。链条采用履带链。链板根据需要选用焊接式链板或铸造式链板。链板结构可选用双圆弧，亦可选用单圆弧。双圆弧链板比单圆弧链板横向尺寸要小一些，但联接链板的螺栓要接触物料，装拆螺栓比较麻烦；而单圆弧链板比双圆弧链板横向尺寸要大一些，但联接链板螺栓不接触物料，链板装拆比较容易。支撑链板结构应发展滚轮和滑轨组合支撑结构。尾部拉紧应发展带有缓冲式弹簧的拉紧结构。传动件联接应发展无键联接。受料段根据需要应发展带有缓冲装置的结构型式。总之，发展大中型、大能力、结构新、应用范围广、价格低，板式给料机，适合各种工艺选型需要的重型板式给料机是发展的方向。
板式给料机安装是指将板式给料机从一个个零部件组装成成品的过程。安装板式给料机必须在人员的指导下进行，切勿盲目进行。
1、安装顺序
（1）安装机架（此时主轴、拉紧装置、支重轮、拖链轮都应安装在机架上）；
（2）安装链板装置，此时拖链轮已安装好，通过计算算出链条节数；
（3）安装驱动装置。
2、机架安装
机架一般安装在储料仓或漏斗下面的基础上，通过预埋螺栓与机架连接，如果不用螺栓连接，基础应设预埋钢板。预埋焊接的方法是将机架焊在预埋钢板上。
3、主轴装置和拉紧装置、支重轮和拖链轮的安装
主轴装置和拉紧装置吊放在机架上，装上连接螺栓调整轴承座，使链轮轴线与机架中心线的垂直度不大于其跨距的1/1000，水平度不大于1/1000。安装拉紧装置时拉紧装置轴心线与水平面的平行度不得大于其跨距的1/1000。安装拉紧装置时，板式给料机公司，应先把拉紧轴承座安装在轴上，然后把轴整体吊起安装在指订部位。安装支重轮，各支重轮的母线在机架横向与水平面的平行度不得大于链板宽度的1/1000。安装拖链轮时，各拖链轮的母线在机架横向与水平面的平行度不得大于链板的1.5/1000。
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