根据掌握资料和引进样机的情况分析,板式给料机在选型允许的情况下,选用小宽度、大速度、大能力的重型板式给料机是经济的,也是选型的方向。随着矿山向大中型化发展,作为矿山设备之一的板式给料机也应向大中型发展。为便于选型和控制选型,应发展标准化系列产品。在机器的设计机构上,应力求简单新颖,方便安装和使用。驱动装置应发展大速比大扭矩的减速器,螺旋式给料机,且型式应为直交式,或是低转速大扭矩液压马达。尽量减轻机重和横断面尺寸,以便于工艺布置。链条采用履带链。链板根据需要选用焊接式链板或铸造式链板。链板结构可选用双圆弧,亦可选用单圆弧。双圆弧链板比单圆弧链板横向尺寸要小一些,但联接链板的螺栓要接触物料,装拆螺栓比较麻烦;而单圆弧链板比双圆弧链板横向尺寸要大一些,但联接链板螺栓不接触物料,链板装拆比较容易。支撑链板结构应发展滚轮和滑轨组合支撑结构。尾部拉紧应发展带有缓冲式弹簧的拉紧结构。传动件联接应发展无键联接。受料段根据需要应发展带有缓冲装置的结构型式。总之,发展大中型、大能力、结构新、应用范围广、价格低,适合各种工艺选型需要的重型板式给料机是发展的方向。
其实板式给料机的工作原理非常的简单,主要是由电动机、减速器驱动含有齿槽结构的头部链轮转动,从而使与链轮相啮合的牵引链条,连云港给料机,牵引装有物料的输送槽向前运行。承载机构—牵引链在支重轮上行走,托轮托住输送槽,承受了物料与运行构件的重量。由具有一定强度、刚度的机架承受全机重量。物料由位于尾部上方的储仓内推落到输送槽内,随输送槽向前运行至头部罩壳的溜槽口卸出。
从结构上来讲,板式给料机由减速机、头部装置、机架、运行机构、尾部张紧装置等部件组成。板式给料机传动装置采用了变频调速电动机和行星齿轮减速器。板式给料机可以调速操作,一般以0.06—0.076速度范围内为宜。储仓内不允许空料,当来料少时,允许间歇操作,不允许大块物料冲砸输送槽,避免输送槽的变形及给料机的歪斜。板式给料机的头部采用了部分式的齿槽块结构形式,给料机多少钱,且为12.5齿数,25个槽的型式。便于装拆,有互换性,增加了啮合次数。既能提高作用寿命,又能方便维修。
在使用板式给料机时,为了---正常的运行状况,需要进行定期维护保养。定期检查板式给料机的运转情况,及时处理与排除故障。物料的块度、料层的平均度应符合要求。切忌空仓,避免以过高或过低速度操作,应以0.06—0.075m速度运行为宜。当来料少时,允许停机。下料罩壳处如发生物料结拱与阻塞,应及时排除。及时更换易损件,防止链条与链轮的不正常啮合运转。检查链条的运转与磨损情况,及时排除故障,及时更换损坏件。
板式给料机是我公司的主营产品之一,虽然具有很多功能,通过合理的应用板式给料机,提供更多的便利,创造更---的经济效益。但是在使用板式给料机时,还会由于各种因素发生故障,影响正常使用,造成一定的损失。针对于这样的情况,我公司将针对板式给料机的故障及处理办法进行讲解。
1、电机不转,板式给料机之所以会出现电动不转的情况,主要是由于电路断开,过载开关故障造成的。相应的维修方法也非常的简单,就是检查外部接线,复位或更换开关,复位或更换开关。
2、电机---,导致板式给料机出现这种情况的原因有,电压不稳;保险丝断相;通风孔被堵塞;轴承无油或损坏;输送机牵引链条张力过大。与之相应的故障解决办法有,检查线路电压;更换保险丝;清除通风孔堵塞物;润滑或更换轴承;检查牵引链条是否过载;润滑情况是否正常,车轮转动是否灵活,线路上是否有障碍物。
3、频繁停车,故障原因有电机轴承损坏;牵引链和润滑差,输送机过载保护动作。想要解除故障,必须要更换电机轴承,润滑牵引链条,排除造成过载的故障。
4、减速器---,板式给料机出现此类故障的原因是,链板给料机,减速器润滑油少,润滑油种类不对。解除故障的方法也非常的简单,添加润滑油,且按要求加入适合的,正确的润滑油。
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