在矿山行业中,离不开很多设备的配合,正是这些设备的正常作业,才使得矿山行业上的很多工作正常的运行,其中这些设备有振动筛、板式给料机以及各种筛分设备。每种设备都是高校、稳步地在运作着。今天小编给大家介绍的是板式给料机,想要设备正常、高校的运行,平常的保养和维护是非常的重要的,那么板式给料机是如何的保养和维护呢?
1、板式能料机给料粒度应控制在规定的范围内。
2、不得使大块物料直接冲击板式给料机的槽板,严禁在板式喂料机上进行二次暴破和冲砸破碎大块。
3、电动机调速应从低速到高速或高速到低速逐步调整,不应在瞬间从低速到高速或高速到低速转换。
4、减速机在开始运转300h后,必须更换新润滑油。此后每运转2000h更换一次油。其它各润滑点也应定期拆洗加润滑油。
板式给料机宁静技能操作规程:
操作前的准备事情:在给料机启动之前,必须对该配置举行全方面的查抄:
1、查抄各个润滑部位的润滑环境。各轴瓦油杯、链轮轴油嘴、减速机机箱、电动机轴承等部位油量---,油质切合尺度要求。
2、机头头部和尾部的轴承及托链轮、支重轮的轴承等每班必须注油一次。
3、查抄机体各部的螺栓不得松动,必须紧固---。
4、查抄给料机两侧链条松紧及划一性,圆盘给料机,松紧程度不划一或松动,给料机,及时调解。
5、查抄各机构部件是否完好,若有破坏、开焊、开裂等及时维护处理惩罚。
6、铁板小轴及托滚是否窜动。
7、各部销子及链环是否有松动征象。
8、宁静装置如齿轮罩、两侧护板、护栏等是否牢固。
9、各部电控仪表、电控开关及接线是否正常完好。
10、电动机调速手柄是否机动,并在蕞低速度位置上。
对于板式给料机,它是一种用于将物料连续输送到料斗的装置。 在运输过程中会出现各种问题,一些问题会导致板式给料机底部的堆积问题。 如何解决这个问题呢?
1、喂食时间不均匀,时间较短。 如果进料量太大,则进料量大于提升量,螺旋给料机,使得基料中的材料保留并积聚,使得基料中的材料逐渐上升。 由于料斗的容量是固定的,因此一次只能挖出一定量的材料。 积聚的物料使料斗的运行阻力逐渐增大,达到一定程度,胶带滑动,停机或电机烧毁。 如果长时间不注意,料斗会---磨损,或者料斗和皮带/板链/链条在运行过程中会损坏,导致料斗掉落。 处理:严格控制饲料量。 驾驶时,空载行驶并逐渐打开进给门。 从基座的前视孔(观察窗)观察材料上升状态。 板式给料机当材料的堆叠表面的高度到达料斗的底表面时,适合保持进料量以解决问题。
2、料斗设计不合理。 由于材料不同,料斗需要不同的设计。 对于易于抛出的材料,可以使用深桶,提升量可以增加,给料机,材料不会粘到料斗壁上,材料也不会回流。 对于难以抛出的材料,使用浅桶以方便物料投掷。 板式给料机解决方案:根据不同的材料,更换合适的料斗,防止物料回流,造成斗式提升机底部积聚。
3、材料的磨损性太大。 材料的磨蚀性太大,这可能导致料斗的---损失。 料斗不容易挖掘材料,链条或皮带损失也很---,板式给料机也可能积聚。
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