板式给料机是用于输送粉状,粒状和小尺寸材料的通用输送装置。 各种轴承都是在灰尘中工作,因此板式给料机在这种工况下的合理运行维护具有的意义,板式给料机的运行和维护的主要要求如下:
板式给料机的工作原理
1、操作过程中请使用正常操作程序,不时观察无轴无轴螺旋输送机的异常情况。 如果出现异常,请及时将其停止检查,然后在排除故障后再运行。
2、请注意安全,不要将手或其他物体放入旋转部件。
3、在使用过程中,严禁在无负载的情况下启动无轴螺旋输送机。 喂料前,应首先启动主机,然后进料; 在开始之前,应检查气缸中的多余材料。
4、为了--- 板式给料机的工作原理的空载启动, 板式给料机的工作原理应在停止前停止进给,并在套管内的物料完全排空后停止运行。
5、搅拌机负荷应严格按照:使用搅拌机不超过有效容积,严格过载使用,以免烧坏电机或损坏减速机等部件。 记住在添加材料后不要停止材料,尽量避免在重负荷下启动。
6、板式给料机的工作原理初始进给时,应逐渐增加进给速度,直至达到额定输送量,进给应均匀,否则容易造成输送物料积聚和驱动装置过载。
7、硬质材料不应混入待运输的材料中,给料机,以免无轴螺钉和无轴螺钉机造成损坏。
8、板式给料机的工作原理在正常运行1800小时内应修理一次,主要是检查润滑部位或更换易损件。
对于板式给料机,它是一种用于将物料连续输送到料斗的装置。 在运输过程中会出现各种问题,一些问题会导致板式给料机底部的堆积问题。 如何解决这个问题呢?
1、喂食时间不均匀,矿用给料机,时间较短。 如果进料量太大,则进料量大于提升量,使得基料中的材料保留并积聚,使得基料中的材料逐渐上升。 由于料斗的容量是固定的,因此一次只能挖出一定量的材料。 积聚的物料使料斗的运行阻力逐渐增大,皮带给料机,达到一定程度,胶带滑动,停机或电机烧毁。 如果长时间不注意,料斗会---磨损,或者料斗和皮带/板链/链条在运行过程中会损坏,导致料斗掉落。 处理:严格控制饲料量。 驾驶时,振动给料机,空载行驶并逐渐打开进给门。 从基座的前视孔(观察窗)观察材料上升状态。 板式给料机当材料的堆叠表面的高度到达料斗的底表面时,适合保持进料量以解决问题。
2、料斗设计不合理。 由于材料不同,料斗需要不同的设计。 对于易于抛出的材料,可以使用深桶,提升量可以增加,材料不会粘到料斗壁上,材料也不会回流。 对于难以抛出的材料,使用浅桶以方便物料投掷。 板式给料机解决方案:根据不同的材料,更换合适的料斗,防止物料回流,造成斗式提升机底部积聚。
3、材料的磨损性太大。 材料的磨蚀性太大,这可能导致料斗的---损失。 料斗不容易挖掘材料,链条或皮带损失也很---,板式给料机也可能积聚。
板式给料机的运行速度一般不超过0.26米每秒,这就决定了要通过何种形式减速,大家从第壹种传动形式也就是链条传动图已看到,链传动是通过减速机的低速端的链轮和板式给料机主机的外链轮大小再配合小速比的减速机来减速的。而如果要用联轴器传动,则只能选配大速比减速机。大速比减速机性能当然比较好,运行也稳定,唯1缺点是采购成本较高,有时一台减速机价格要高于板式给料机本体价格,用户要结合生产情况及实际需要决定选用哪种驱动形式。
板式给料机的驱动选用联轴器传动也就是通常说的直联由于要采用大速比的减速机来实现减速,而大速比减速机价格通常又很贵,采用链条传动,也就是上面介绍的传动方式在输送距离较长或载重量较大时运行又不太稳定,通过公司研发部门的设计研发结合生产部门的实践又研制出来了第三种驱动方式即过1桥传动。这种传动方式运行稳定,且比大速比减速机成本低很多,投入市场后赢得了用户的一致好 评,也---提高市场竞争力。完---满足了各层次用户的不同需求。
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