板式给料机是一种常用于矿物加工业的给料设备。 当它工作时,可能会出现脱轨的情况。 这种情况的原因是什么? 你怎么需要解决它呢?
如果板式进给器脱轨,板式给料机,如果在调试和安装阶段出现,则调整板式进给器的尾部张紧器,使牵引链张力适中,不要太紧或太松。 如果长时间使用,可能是因为磨损,链条被拉伸,伸展和松动。 在这种情况下,检查链条磨损,如果磨损---; 及时更换新链条,如果磨损不---,调整板材即可使用机器张紧装置。 但要多注意观察和维护。
还有就是检查轨道,查看运行轨道是否磨损和变窄,链条是否锁定,轨道是否可以及时更换。
板式给料机宁静技能操作规程:
操作前的准备事情:在给料机启动之前,给料机,必须对该配置举行全方面的查抄:
1、查抄各个润滑部位的润滑环境。各轴瓦油杯、链轮轴油嘴、减速机机箱、电动机轴承等部位油量---,油质切合尺度要求。
2、机头头部和尾部的轴承及托链轮、支重轮的轴承等每班必须注油一次。
3、查抄机体各部的螺栓不得松动,皮带给料机,必须紧固---。
4、查抄给料机两侧链条松紧及划一性,松紧程度不划一或松动,及时调解。
5、查抄各机构部件是否完好,若有破坏、开焊、开裂等及时维护处理惩罚。
6、铁板小轴及托滚是否窜动。
7、各部销子及链环是否有松动征象。
8、宁静装置如齿轮罩、两侧护板、护栏等是否牢固。
9、各部电控仪表、电控开关及接线是否正常完好。
10、电动机调速手柄是否机动,并在蕞低速度位置上。
其实板式给料机的工作原理非常的简单,主要是由电动机、减速器驱动含有齿槽结构的头部链轮转动,从而使与链轮相啮合的牵引链条,牵引装有物料的输送槽向前运行。承载机构—牵引链在支重轮上行走,托轮托住输送槽,承受了物料与运行构件的重量。由具有一定强度、刚度的机架承受全机重量。物料由位于尾部上方的储仓内推落到输送槽内,随输送槽向前运行至头部罩壳的溜槽口卸出。
从结构上来讲,板式给料机由减速机、头部装置、机架、运行机构、尾部张紧装置等部件组成。板式给料机传动装置采用了变频调速电动机和行星齿轮减速器。板式给料机可以调速操作,一般以0.06—0.076速度范围内为宜。储仓内不允许空料,当来料少时,允许间歇操作,不允许大块物料冲砸输送槽,避免输送槽的变形及给料机的歪斜。板式给料机的头部采用了部分式的齿槽块结构形式,泰州给料机,且为12.5齿数,25个槽的型式。便于装拆,有互换性,增加了啮合次数。既能提高作用寿命,又能方便维修。
在使用板式给料机时,为了---正常的运行状况,需要进行定期维护保养。定期检查板式给料机的运转情况,及时处理与排除故障。物料的块度、料层的平均度应符合要求。切忌空仓,避免以过高或过低速度操作,应以0.06—0.075m速度运行为宜。当来料少时,允许停机。下料罩壳处如发生物料结拱与阻塞,应及时排除。及时更换易损件,防止链条与链轮的不正常啮合运转。检查链条的运转与磨损情况,及时排除故障,及时更换损坏件。
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