其实板式给料机的工作原理非常的简单，主要是由电动机、减速器驱动含有齿槽结构的头部链轮转动，从而使与链轮相啮合的牵引链条，牵引装有物料的输送槽向前运行。承载机构—牵引链在支重轮上行走，托轮托住输送槽，承受了物料与运行构件的重量。由具有一定强度、刚度的机架承受全机重量。物料由位于尾部上方的储仓内推落到输送槽内，随输送槽向前运行至头部罩壳的溜槽口卸出。
从结构上来讲，板式给料机由减速机、头部装置、机架、运行机构、尾部张紧装置等部件组成。板式给料机传动装置采用了变频调速电动机和行星齿轮减速器。板式给料机可以调速操作，一般以0.06—0.076速度范围内为宜。储仓内不允许空料，当来料少时，允许间歇操作，不允许大块物料冲砸输送槽，避免输送槽的变形及给料机的歪斜。板式给料机的头部采用了部分式的齿槽块结构形式，且为12.5齿数，25个槽的型式。便于装拆，有互换性，增加了啮合次数。既能提高作用寿命，又能方便维修。
在使用板式给料机时，为了---正常的运行状况，需要进行定期维护保养。定期检查板式给料机的运转情况，及时处理与排除故障。物料的块度、料层的平均度应符合要求。切忌空仓，避免以过高或过低速度操作，应以0.06—0.075m速度运行为宜。当来料少时，允许停机。下料罩壳处如发生物料结拱与阻塞，应及时排除。及时更换易损件，防止链条与链轮的不正常啮合运转。检查链条的运转与磨损情况，及时排除故障，及时更换损坏件。
板式给料机是用于输送粉状，粒状和小尺寸材料的通用输送装置。 各种轴承都是在灰尘中工作，因此板式给料机在这种工况下的合理运行维护具有的意义，板式给料机的运行和维护的主要要求如下：
板式给料机的工作原理
1、操作过程中请使用正常操作程序，不时观察无轴无轴螺旋输送机的异常情况。 如果出现异常，请及时将其停止检查，然后在排除故障后再运行。
2、请注意安全，不要将手或其他物体放入旋转部件。
3、在使用过程中，严禁在无负载的情况下启动无轴螺旋输送机。 喂料前，皮带给料机，应首先启动主机，然后进料; 在开始之前，应检查气缸中的多余材料。
4、为了--- 板式给料机的工作原理的空载启动， 板式给料机的工作原理应在停止前停止进给，并在套管内的物料完全排空后停止运行。
5、搅拌机负荷应严格按照：使用搅拌机不超过有效容积，严格过载使用，以免烧坏电机或损坏减速机等部件。 记住在添加材料后不要停止材料，尽量避免在重负荷下启动。
6、板式给料机的工作原理初始进给时，应逐渐增加进给速度，定量给料机，直至达到额定输送量，进给应均匀，否则容易造成输送物料积聚和驱动装置过载。
7、硬质材料不应混入待运输的材料中，以免无轴螺钉和无轴螺钉机造成损坏。
8、板式给料机的工作原理在正常运行1800小时内应修理一次，主要是检查润滑部位或更换易损件。
板式给料机的运行速度一般不超过0.26米每秒，这就决定了要通过何种形式减速，大家从第壹种传动形式也就是链条传动图已看到，链传动是通过减速机的低速端的链轮和板式给料机主机的外链轮大小再配合小速比的减速机来减速的。而如果要用联轴器传动，则只能选配大速比减速机。大速比减速机性能当然比较好，运行也稳定，唯1缺点是采购成本较高，有时一台减速机价格要高于板式给料机本体价格，给料机，用户要结合生产情况及实际需要决定选用哪种驱动形式。
板式给料机的驱动选用联轴器传动也就是通常说的直联由于要采用大速比的减速机来实现减速，而大速比减速机价格通常又很贵，带式给料机，采用链条传动，也就是上面介绍的传动方式在输送距离较长或载重量较大时运行又不太稳定，通过公司研发部门的设计研发结合生产部门的实践又研制出来了第三种驱动方式即过1桥传动。这种传动方式运行稳定，且比大速比减速机成本低很多，投入市场后赢得了用户的一致好 评，也---提高市场竞争力。完---满足了各层次用户的不同需求。
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