板式给料机是用于输送粉状，粒状和小尺寸材料的通用输送装置。 各种轴承都是在灰尘中工作，因此板式给料机在这种工况下的合理运行维护具有的意义，板式给料机的运行和维护的主要要求如下：
板式给料机的工作原理
1、操作过程中请使用正常操作程序，不时观察无轴无轴螺旋输送机的异常情况。 如果出现异常，请及时将其停止检查，然后在排除故障后再运行。
2、请注意安全，不要将手或其他物体放入旋转部件。
3、在使用过程中，严禁在无负载的情况下启动无轴螺旋输送机。 喂料前，应首先启动主机，然后进料; 在开始之前，应检查气缸中的多余材料。
4、为了--- 板式给料机的工作原理的空载启动， 板式给料机的工作原理应在停止前停止进给，并在套管内的物料完全排空后停止运行。
5、搅拌机负荷应严格按照：使用搅拌机不超过有效容积，严格过载使用，以免烧坏电机或损坏减速机等部件。 记住在添加材料后不要停止材料，尽量避免在重负荷下启动。
6、板式给料机的工作原理初始进给时，板式给料机，应逐渐增加进给速度，直至达到额定输送量，进给应均匀，否则容易造成输送物料积聚和驱动装置过载。
7、硬质材料不应混入待运输的材料中，潜江给料机，以免无轴螺钉和无轴螺钉机造成损坏。
8、板式给料机的工作原理在正常运行1800小时内应修理一次，主要是检查润滑部位或更换易损件。
根据掌握资料和引进样机的情况分析，板式给料机在选型允许的情况下，选用小宽度、大速度、大能力的重型板式给料机是经济的，也是选型的方向。随着矿山向大中型化发展，作为矿山设备之一的板式给料机也应向大中型发展。为便于选型和控制选型，应发展标准化系列产品。在机器的设计机构上，应力求简单新颖，方便安装和使用。驱动装置应发展大速比大扭矩的减速器，且型式应为直交式，或是低转速大扭矩液压马达。尽量减轻机重和横断面尺寸，以便于工艺布置。链条采用履带链。链板根据需要选用焊接式链板或铸造式链板。链板结构可选用双圆弧，亦可选用单圆弧。双圆弧链板比单圆弧链板横向尺寸要小一些，但联接链板的螺栓要接触物料，装拆螺栓比较麻烦；而单圆弧链板比双圆弧链板横向尺寸要大一些，但联接链板螺栓不接触物料，链板装拆比较容易。支撑链板结构应发展滚轮和滑轨组合支撑结构。尾部拉紧应发展带有缓冲式弹簧的拉紧结构。传动件联接应发展无键联接。受料段根据需要应发展带有缓冲装置的结构型式。总之，发展大中型、大能力、结构新、应用范围广、价格低，适合各种工艺选型需要的重型板式给料机是发展的方向。
板式给料机是我公司的主营产品之一，虽然具有很多功能，通过合理的应用板式给料机，提供更多的便利，给料机价格，创造更---的经济效益。但是在使用板式给料机时，还会由于各种因素发生故障，影响正常使用，造成一定的损失。针对于这样的情况，我公司将针对板式给料机的故障及处理办法进行讲解。
1、电机不转，板式给料机之所以会出现电动不转的情况，主要是由于电路断开，过载开关故障造成的。相应的维修方法也非常的简单，就是检查外部接线，复位或更换开关，复位或更换开关。
2、电机---，导致板式给料机出现这种情况的原因有，电压不稳；保险丝断相；通风孔被堵塞；轴承无油或损坏；输送机牵引链条张力过大。与之相应的故障解决办法有，检查线路电压；更换保险丝；清除通风孔堵塞物；润滑或更换轴承；检查牵引链条是否过载；润滑情况是否正常，车轮转动是否灵活，线路上是否有障碍物。
3、频繁停车，故障原因有电机轴承损坏；牵引链和润滑差，输送机过载保护动作。想要解除故障，必须要更换电机轴承，润滑牵引链条，排除造成过载的故障。
4、减速器---，板式给料机出现此类故障的原因是，减速器润滑油少，带式给料机，润滑油种类不对。解除故障的方法也非常的简单，添加润滑油，且按要求加入适合的，正确的润滑油。
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