振动给料机安全技术操作规程安全技术操作规程
一:进入现场规定
1、必须经本工种安全技术培训,---合格后,持证上岗。
2、司机应按劳保规定着装,板式给料机批发,穿戴劳保用品,禁止穿拖鞋戴围巾、穿高跟鞋,女工发辫应盘入帽内。
3、工作中司机应坚守岗位不得脱岗、睡岗、串岗。
4、酗酒者,精神状态异常者,禁止上岗操作。
5、司机熟悉各种信号的规定和消防设施的使用方法。
二:准备工作
1、检查设备各部件紧固件是否松动。
2、检查吊挂钢丝绳是否损伤,绳卡是否牢固,减振弹簧是否断裂。
3、激振器的轴应充分润滑。
4、检查煤仓储煤是否---,板式给料机生产厂家,有无自燃迹象。
5、检查给煤机滑板及出口有无冰块、水泥块等。
三:开车及运行
1、接到开车信号,确认检查无误后,方可回答开车。
2、开机后,把该机喷雾阀门打开。
3、随时检查下料情况。
4、要经常检查电动机温升、声音是否正常,给料机声音是否正常,给料机运转是否平稳,给料量是否均匀,给料是否落在皮带中央。
5、对本岗位各部件、下料口、巡回检查,重点看管。
6、用手轮调节给煤量时,要做好安全措施,设专人监护。
四:停车与事故处理
1、给料机被物料卡住、堵塞时,严禁自行处理,报告调度室后组织处理。
2、发生紧急事故应立即就地停车,板式给料机,然后报告调度,再进行处理。
3、给料机上部煤仓严禁放空。
板式给料机是将电动机的动力经过联轴器和减速器驱动链轮轴旋转通过链轮齿与链条销轴啮合,拖动链板作连续直线运动。链板由安装在机架上的支重轮与托轮支承,并通过调整拉紧装置使其链条与链轮正确啮合,完成输送物料的目地。下面百特小编给大家介绍下板式给料机的结构特性。
板式给料机由头部驱动装置、尾轮装置、拉紧装置、链板部分及机架等五个部分组成。
1、头部驱动装置
头部驱动装置是重型板式给料机的动力及传动部分,它由电动机、减速机及主动链轮装置等组成。电动机采用---变频调速电动机,以满足工艺上调节喂料量的要求。重型板式给料机的主动链轮装置采用两只齿数为6的链轮带动两条片式链、槽板沿轨道运动。
2、尾轮装置
尾轮装置是重型板式给料机链板的改向部分,它由尾轮轴、两只尾轮、轴承等组成。
3、拉紧装置
拉紧装置采用结构简单、---的螺旋拉紧装置。
4、链板部分
链板部分由牵引链和槽板组成。牵引链采用耐冲击、运行平稳、工作---的片式链。槽板由16mn钢板焊接而成,两边焊有钢板作挡边,用高强度螺栓将其与牵引链紧固在一起。
5、机架
机架为整体机架,由头架、中间架、尾架组成,均为槽钢、角钢及钢板焊接而成,机架上设有四条轨道支承链板装置及物料(---支)及两条轨道支承链板装置(下分支)。
给料机是装在煤仓下部,用来控制物料流量的设备,它能够将物料均匀、给入输送机、筛分机等设备中去。常用的给料机有往复式给料机和电磁振动给料机等。
1、电磁振动给料机不需拆卸,可直接根据安装图给定的尺寸装在工作位置上。
2、为使机器工作稳定,物料输送准确,必须使振动器的激振力作用方向通过输送槽体的重芯。
3、给料机的吊杆采用钢丝绳,板式给料机多少钱,支持吊杆的构架应有足够的刚度,如构架有明显的跳动现象,将会影响给料机的正常工作。沿给料机长度方向的吊杆应是垂直的,而宽度方向吊杆可以各自向外倾斜10°。
4、与给料机槽体相配合的进料和出料溜槽都应留有一定游动间隙,一般取25ram左右。进料和出料溜槽不得与给料机相碰,以免影响给料机的振动,并产生噪音。
5、不允许有过大的仓压压在给料机的槽体上(一般压在槽体上的压力应小于料仓排料口的1/4~1/5垂直投影的料仓压力),否则将降低给料机的振幅,从而降低物料的输送速度。
6、在给料机安装到给定位置后,应检查槽体的横向方向是否水平,否则在输送过程中物料将会向一边偏移。
7、给料机机体和控制箱箱体应按一般电气设备安装规程进行接地保护。
8、电磁给料机安装完毕后,应将振动器壳体上、下两面的检修螺钉松开(在检修时用它来调节和固定联接位置),否则将妨碍给料机的振动。
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